【2017年整理】铝电解槽热平衡控制技术的开发.pdfVIP

· · 44 轻金属 2002年第lo期 铝电解槽热平衡控制技术的开发 龙凤翔 (沈阳铝镁设计研究院，10001) 摘要：在自动测温装置研制成功后，槽控机能够实时采集的电解生产过程参数，除了槽电压和系列电流外，还增加了 电解质温度参数。为热平衡控制技术的开发提供了前提条件。本文从分析影响电解槽热平衡的因素入手，提出了开发 热平衡控制技术的途径。 关键词：电解槽；物料平衡；能量平衡；控制模型 中圉分类号：TF8儿文献标识码：B文章编号：1002—1752(2002)10一0044—02 铝电解槽的物料平衡控制，已由氧化铝浓度的 毕时，测得电解质温度降低2℃左右。 自适应控制来解决。而铝电解槽的能量平衡控制， 边部加工。添加氟化盐，转阳操作或其它需要， 还没有切实地实现。 不得不进行边部加工。发生加工的时间是无规律 能量平衡控制的目标，就是把铝电解质温度控 的，每次加工的长度也不相同，散失热能无法计算。 制在适当的低温范围内。实践证明，铝电解质温度 阳极效应。它是随机发生的，效应强度和持续 的高低，与电流效率的高低有直接关系。在保持电 时间也不相同，而且人工处理效应的持续时间也不 解槽正常运行的条件下，电解质温度降低10℃，则 一样，因此，对热平衡的影响难于计算。 电流效率将提高1～1．5％。 1．4其它无法控制的热损失 应首先研究分析影响电解槽热平衡(即电解质 烟气带走的热量；槽壳的散热；槽盖板和槽上部 温度)的诸多因素然后确定应着手解决的技术问题， 机构的散热；大气温度对上述散热的影响。 并提出解决办法。 1．5对影响热平衡诸因素的分析 1 影响铝电解槽热平衡的因素 从控制角度分析，以上影响电解槽热平衡的各 个因素，极距和分子比，是可以控制的因素；无规则 1．1 极距 事件对热平衡的影响难于量化，既不可避免，又不能 它决定给电解槽输入能量的多少 控制；至于第1．2和1．4项，更是难于从热能的角度 1．2电解质分子比 加以量化控制的。但是，它们毕竟都是影响热平衡 它决定电解质的初晶温度本身对热平衡没有影 的重要因素。它们对热平衡的影响毕竟能从其结果 响，但由于我们考虑热平衡控制的目标是把电解质 一电解质温度的变化体现出来。 温度控制在一个合适的较低的范围内，是指比电解 质初晶温度高出10℃～15℃，即通常所说的适当的2 实现热平衡控制的途径 过热度。因此，在控制温度时，可以通过调节氟化盐 关于电解槽热平衡控制，在没有实现铝电解质 的加入量改变分子比，来保持低温运行。从控制角 温度间歇式在线自动测量之前，国内外已有温度场 度讲，分子比也就成了影响电解质合适温度的因素， 仿真技术。该技术主要通过在控制系统的上位机键 间接地成了影响热平衡的因素。 入若干参数，如上一班(或前一天)的氟化盐