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IE-现场改善
#Z
INDUSTRIAL ENGINEERING AND LOCALE MELIORATE
山行电子科技有限公司IE课编写发行
山行科技股份有限公司
文件名称 工业工程(IE)与现场改善 文件类型 改善常识 目录:
对IE之认识?
IE改善方法?
IE改善步骤?
改善应用实例?
生产线平衡法?
工厂布置与物料搬运?
IE常用表格?
标准工时?
核 准 审 查 撰 写 发行日期 2003年3月27日 修改日期 年 月 日 页 数 版 次 A1版 序 言
质量代表了一个国家的科学技术,生产水平,管理水平和文化水平。
产品质量的提高,意味着经济效益的提高。当今世界经济的发展正经历
着由数量型增长向质量型增长的转娈,市场竞争也由价格竟争为主转向
质量竟争为而所有企业的目的均系希望以最小的投入(INPUT)得到最大的产出(OUTPUT),以致获得最大的效益。那么如何在质量保证的基础上,使企业获得最大的效益呢?只有降低成本和提高企业的生产力,把这些“投入”做最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。这就是近代工业界工业工程(IE)所要做的主要工作。
IE是一门应用科学,它兼有管理及工程技术的知识领域,它将传统的
工程技术融合于现代的科学管理技巧之中,随着IE的导入,可弥补原有管
理及工程技术之脱节。
因工业工程学内容广泛,现场改善更是精益求精,本资料只是提纲要领,如有不妥之处, 敬请指教!
一、对IE之认识:
1.1 IE的概念:
IE( Industrial Engineering )即工业工程,它是一门应用科学,是以工程技术为基础,配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。IE最终目的是经由管理的运作,使企业获得最大的利益,是故与成本或经济效益有关,包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。
1.2 IE的起源:
IE的基础也是最早的起源来自于工作研究,而工作研究的主要构成是来自泰勒(Frederick W.Taylor 1856~1915)的时间研究与吉尔布雷斯(Frank B.Gilbreth 1868~1924)的动作研究二者所构成。
1.3 IE的目的:
IE是运用重点管理的技巧,在任何问题上做重点突破,它最终目的是经由管理的运作,使企业获得最大的利益,是故与成本或经济效益有关,包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。以提高效益,降低成本。
简单地说,IE的目的就是充分利用工厂的人力,设备,材料,以最经济
有效的工作方法,使企业获得最大的效益。
1.4 IE的主要工作范围:
工程分析 价值分析(V.A)
动作研究 工作标准
时间研究 时间标准
工厂布置 运搬设计
二、IE改善方法
1.IE七大手法:
给人一条鱼吃,不如教他捕鱼的技术。要求改善而不讲方法、技巧,于事无补,IE手法就是协助我们改善工作的技术:
1.1 流程分析法
---是指利用流程图以特定的符号做有系统的观察及记录整个工作完成的过程并加以质问以寻求改善。
应用范围:用于人或物的所有流动过程.如:作业,搬运等等。
工程图标符号表(JIS)
工 程 分 类 工 程 记 号
说 明
说 明 例
加 工
Operation
凡一件物品或标的物经有意的改
变其物理或化学性质之过程,均
称操作。操作使用的材料、零件经加工而完成。 第3加工工程
B零件的第5工程
加工中同时做产品检验
搬 运
Transportation 原料、材料、零件或制品被移动
至其它位置所发生之状况。
箭头所未为工程流程方向。 男工搬运
卡车搬运
检 验
Inspection
为鉴定物品性质之规格之异同,
而用某种方法鉴定,比较或证明
其数量与质量,称为检验.
检验须具有信标准,而将原料、
半成品或成品与原标准之比较,所做的判定。
◇ 质量的检验
□ 数量的检验
◇ 质量与数量同时检验
停 滞
Storage 储存为物品性质之保存或维持,
惟此行动仍在控制之下,储存行动之取消,必须经过制度或法定上之认可。
△材料的存储
▽半成品或成品的存储
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