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MNBL-021GL-16产品工艺流程
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发文号:
蒙牛乳业(当阳)有限责任公司
产品工艺流程
编号:MN/BL-021/GL-16
切片线清型产品工艺流程
切片线混合型产品工艺流程
切片线组合型产品工艺流程
花色线清型产品工艺流程
说明:水冰料及产品皮料不需凝冻。
花色线混合型产品工艺流程
花色线组合型产品工艺流程
说明:水冰料及产品皮料不需凝冻。
灌装线清型产品工艺流程
灌装线混合型产品工艺流程
灌装线组合型产品工艺流程
罗洛线产品工艺流程图
二.工艺流程说明
1.原辅材料接收:原料到货后,白砂糖组织状态要求干燥松散、洁白、有光泽;晶粒或其水溶液味甜、无异味,理化指标和卫生指标执行GB 317(一级),包装严密完整,无渗漏现象。饴糖要求感官指标达到呈粘稠状微透明液体,无肉眼可见杂质,色泽成淡黄色至棕黄色,具有正常滋味,理化指标、卫生指标均符合标准要求。奶粉要求呈均匀的白色、淡黄色或黄色,有乳香味,组织状态要求干燥、均匀细小颗粒,无结块,理化、卫生指标执行GB 5410,包装严密完整,无渗漏现象,符合GB7718。油脂类要求气味、口感良好,特性指标、理化指标均按标准执行,卫生指标执行GB2716。辅料到货后,膜、袋要求版面文字、图案清晰,错位部分不能超过2mm,热封时图案偏差不得超过3mm,文字准确无误。卫生标准符合GB9683,其他各类指标符合GB/T10005,数量准确。纸箱、纸套、纸杯、塑杯、纸盖等材料的质量标准均符合冰淇淋本部辅料质量标准。雪糕柄符合GB11680要求。供应处保管检查运输车卫生情况,要求无污迹、污物、杂物,保持运输工具内无异味,备有防雨防尘设施原料的仓库通风良好、干燥、清洁,并具有防蝇、防鼠设施;地面用水泥铺砌,表面平整库内经常清扫(洗)、消毒各种原材料应按品种分类分批贮存每批原材料均有a,干物质在等于或小于27%以下时均质压力为10-13Mpa。
8.冷却:料液通过板式换热器用-2-2℃的冰水降温,使冰淇淋料液温度≤4℃,雪糕及棒冰料液温度≤6℃。
9.老化:依次打开老化罐冰水出、进口阀门,开始进料,进料完毕计时老化,老化时间2-48小时,使料液成熟。
10.调色、香:料液使用前30分钟,严格按照配方选取香精色素,用经校准的电子天平或托盘天平称量,使用经清洗消毒的容器调配添加。
11.凝冻:根据不同产品所要求的硬度、膨胀,调节凝冻机,使料液达到成型要求。
12.罗洛线、成型(切片)、灌模(花线):根据产品工艺选择成型模具、灌料小车,经清洗消毒后,灌装(切片、灌模)成型。
13.吸浆:依据产品工艺要求调节吸浆小车气阀。
14.添加二次投料:依据产品工艺要求适时添加符合产品质量标准的二次投料。
15.插筷:插筷小车经清洗消毒后,调节适当位置,将符合要求的木筷(冰勺)插入产品中;若人工插扦,则保证操作人员手进行彻底清洗消毒,确保筷子不歪斜。
16.速冻:将切割、灌模(杯)成型后的产品迅速进行硬化,杯类灌装线要求隧道温度≤-30℃,切片线要求隧道温度≤-35℃,花色生产线盐水温度≤-27℃,确保产品冻结坚实。
17.脱模:检查喷淋运行情况,调节脱模水温度在10-35℃之间,能使产品顺利拔出并保证产品表面无融化变形现象。
18.涂挂:按工艺要求配制巧克力混合液,并根据产品添加米脆等二次投料,调节温度,使之
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