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第四章 主生产计划 4．1 主生产计划定义与作用 4．2 主生产计划理论 4．1 主生产计划定义与作用 主生产计划作用 在ERP系统中起着承上启下的作用，实现从宏观计划到微观计划的过渡与连接 企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划 4．1 主生产计划定义与作用 主生产计划定义 主生产计划（Master Production Schedule，简称为MPS）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。 计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。 4 ． 2 主生产计划理论 相关基本概念 时段（Time Period） 时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。 4 ． 2 主生产计划理论 时区(Time Zone) 说明某一计划的产品在某时刻处于该产品的计划跨度内的时间位置 时区1（需求时区）：产品的总装提前期的时间跨度，即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度 时区2（计划时区）：在累计提前期时间跨度内，超过时区1以外的时间跨度 时区3（预测时区）：超过时区2以外的时间跨度 4 ． 2 主生产计划理论 时界（Time Fence） 2个时区的分界点，是控制计划变化的参考点和根据，分为需求时界和计划时界 需求时界：也称需求时间警戒线，是时区1与时区2的分界点，它提醒计划人员，早于这个时界的订单已经在最后的总装 计划时界（计划确认时界）：时区2与时区3的分界点，它提醒计划人员这个时界和需求时界之间的计划已经确认，采购订单已经下达，资金已经投入，材料和能力资源已经开始消耗。 4 ． 2 主生产计划理论 某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系 4 ． 2 主生产计划理论 时区、时界对计划的影响 时区1，需求依据实际合同，计划已下达及执行，计划变动代价极大，很难变动。产品已经投入生产，装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量避免更改。 时区2，需求依据合同与预测，可以取：合同、预测、合同与预测之和、最大值。计划已确认及下达，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。 4 ． 2 主生产计划理论 时区3 ，计划以预测为主，或取预测与合同的最大值。计划允许变动，无代价。系统可自动更改，计划员即有权可进行更改。 4 ． 2 主生产计划理论 4 ． 2主生产计划理论 计划对象与方法 4 ． 2主生产计划理论 生产类型与计划方法 4 ． 2主生产计划理论 主生产计划制订流程 4 ． 2主生产计划理论 输入信息 预测和合同信息（销售子系统）、与计划管理和物料管理有关的信息，库存量信息（库存子系统） 输出信息 该产品在未来各时段的需求量、库存量、计划产出量、计划投入量和可供销售量 4 ． 2主生产计划理论 计划所用基本概念 批量规则（计算物品的计划下达数量所使用的规则，包括静态批量规则和动态批量规则） 最大批量：当计划下达数量大于批量时，系统取此批量作为计划下大量 最小批量：当计划下达数量小于批量时，系统取此批量作为计划下大量 固定批量：每次订货计划数量按一个固定值下达，一般用于订货费用较大的物品 4 ． 2 主生产计划理论 直接批量：完全按照计划的需求量决定的订货量 固定周期批量：每次订货的间隔周期相同，但批量数不一定会相同，按定义的批量周期合并经需求，作为计划下达量 周期批量：根据经济订货批量计算间隔期，决定每年订货的次数，在一个订货周期内，系统取各时间段内物品净需求不为零的记录，将其净需求进行汇总 倍数批量：如果需求量小于批量，则按批量计算，如果需求量大于批量则按批量的倍数计算 4 ． 2主生产计划理论 毛需求量：初步的需求数量 取舍预测值和合同值得出毛需求 取舍的规则基本有4种：按合同值、按预测值、按二者之和、按其中的最大值 不同时段应采取不同的取舍原则 一般在需求时区，毛需求以合同为准；在计划时区，毛需求是预测和实际需求中数值较大者；在预测时区，毛需求为预测值 计划接受量：前期已经下达的、正在执行中的订单，将在某个时段的产出数量 4 ． 2主生产计划理论 预计可用库存量 从现有库存中扣除预留给其他用途的已分配量，可以用于需求计算的那部分库存 计算公式： 预计可用库存量＝前一时段末的可用库存量＋本时段计划接受量－本时段毛需求量＋本时段计划产出量 净需求量 就是计算出还缺多少，综合毛需求量和安全库存量，前