案例8联想库存管理案例分析.ppt

* 销售与运作计划 需求计划 库存计划 交货计划 生产排程 库存分配 运输排程 订单交付 供应链执行监控 战略性 供应链规划 采购计划 采购 产品 渠道 运输 计划长度 _ + 执行频次 + _ 对供应环境的改变的反应机制 SCM核心流程符合期望 启动SCM项目的根本原因（五） * SCM项目的预期目标 利用信息技术优化供应链管理, 首先完成企业内部业务流程一体化,然后再向企业外的合作伙伴延伸,实现信息共享, 最终达到生产、采购、库存、销售以及财务与人力资源管理的全面集成,令物流、信息流、资金流发挥最大效能。 获益: 改善对供应 、生产、库存、销售的管控; 与供应商、分销商和客户建立更快、更方便、更精确的电子化联络方式; 实现信息共享和管理决策支持; * SCM项目I2解决方案介绍 联想实施的i2系统包括以下主要模块： Demand Collaboration； Demand Planning； Master Planning； Factory Planning； Demand Fullfillment Supplier Collaboration Configurator and Pricer 综合计划系统 * Demand Fulfillment Demand Planning Supply Planning MP:,多工厂需求分配，生产计划，关键部件的采购计划 FP：生产计划及排程/非关键部件的采购计划/HUB到工厂的出货计划 SC：与供应商协同采购计划与供货计划 DP：长、中、短期的销售预测； DC:销售渠道库存、需求的协同管理 DF：基于库存、生产计划给订单供应 SCM项目I2解决方案介绍－体系架构 * 供应链配置信息 工厂、分销中心配置信息 - BOM - 产品工艺 - 分销渠道和提前期 - 成本 (生产 / 代理库存) 代理端协同信息 - 销售预测 - 销售订单 供应链约束信息 - 产能约束 - 物料供给约束 - 运输约束 - 客户优先级 - 安全库存 供应商协同信息 - HUB - 采购订单  当供应链上任一环节供给与需求发生不匹配时，向整个供应链发出警告信息. 通过建立优化模型，选择优化方案，同时考虑各种约束关系 ,实时地对计划进行重排 MP FP DP DC SC 当计划外事件发生时，同步地对销售计划，生产计划，采购计划等进行调整，使供需维持平衡。这种影响遍及整个供应链。 DF 订单执行 采购执行 生产执行 SCM项目I2解决方案介绍－－处理逻辑 * 车间管理 库存管理 财务管理 应收帐管理 运输计划 和管理 销售预测 采购计划 中长期生产计划 生产计划 销售订单确认 电子商务网站 供应商网站 SCM项目I2解决方案介绍－－系统架构 * ERP系统与SCM系统的区别 ERP着眼点在于业务流处理，擅长的是管理事务性的工作处理，计划与决策支持功能有限。 物料主数据管理； 采购订单执行； 销售订单执行； 生产、库存管理； 财务管理； SCM着眼点在于规划决策，不负责具体业务处理，重点解决未来的预测与调整。 销售预测； 采购计划； 生产计划； 订单确认； SCM项目的实施特点（一） * 需要全面梳理供应链业务，根据自身特点决定整个供应链的配置与各项约束条件。优化供应链环节，绝不是现有业务的电子翻版。 数据准备的工作量大、准确性要求高，包括销售的历史数据，测试情景设计一定要全面、细致，否则系统给出的计划将不可用； 与现有信息系统的集成工作量比较大，注意选择开放性好的集成平台。 SCM项目实施的特点（二） SCM系统实施过程与ERP的区别 * 实施VMI模式的目的： 提升MTO的能力，原材料的可获得性 和供应商共享需求和供应信息 和供应商共同参与库存策划 作业流程的标准化 通过VMI Hub来整合物流 增加供应链的透明度 优化供需管理和现金流… * * 传统的库存管理与VMI模式的比较 比较项目 传统业务模式 VMI 模式 采购订单 在传统的库存管理模式下，客户通过采购订单来定购自己需要的物料和数量。 在VMI模式下，供应商负责订单的投放，客户只提供需求预测（forecast）和要货申请（pull signal）。 存货透明度 客户只有在有需求的条件下，才将采购订单传送给供应商，不会和供应商共享其需求和存货信息。 供应商可以实时地了解客户的库存水平，也可以掌握客户存货的消耗时间，地点和数量。 存货补充 订单的投放时间和订单批量大小，以及订单的需求时间全部由客户确定，供应商只能被动地接受订单。 订单的投放时间和订单批量