第十一节发电厂全面性热力系统.docVIP

第十一节 发电厂全面性热力系统 昆明二电厂的全面性热力系统见附图。 一、主蒸汽系统 主蒸汽系统采用单元制1—2布置方式，由锅炉过热器出口联箱通过一根368.3×41.275的主蒸汽管道经电动主汽门后分成两根273.05×32的主蒸汽管经自动主汽门、调节汽门后进入汽轮机高压缸。 再热蒸汽冷段采用2—1—2的布置方式，汽轮机高压缸排汽通过二根558.8×16.66的排汽管，在排汽逆止阀后合并成一根812.8×21的冷再热蒸汽管，到达锅炉再热器入口联箱前又分成两根558.8×16.66的冷再热蒸汽管进入锅炉再热器入口联箱。从锅炉再热器出口联箱来的蒸汽，先经两根508×24.8的热再热蒸汽管道，后合并成一根679.5×34的热再热蒸汽管道，进入汽轮机房后，又分成两根508×24.8的蒸汽管道，由左右两侧经中压主汽门、中压调节汽门后进入汽轮机中压缸。 二、旁路系统 旁路系统采用两级旁路串联系统，高压旁路由主蒸汽管道引一管路经减温减压到再热蒸汽冷段，容量为410t/h，压力变化为16.7MPa降至1.82MPa，温度变化为537℃减为311℃，减温水来自给水泵出口。低压旁路由冷再热蒸汽管的单管段引一管路经减温减压到凝汽器，容量为472t/h，压力变化为1.65MPa降至0.785MPa，温度变化为537℃减为190℃，减温水来自凝结水泵出口。由低压旁路来的蒸汽在进入凝汽器前还需经过喉部扩容式减温减压装置（26），以减小对凝汽器真空的影响。 三、凝结水系统 采用中压除盐系统，设置2台全容量电动凝结水泵，一台运行，一台备用。不设置凝结水升压泵。在凝结水泵进水管道中装有水封阀，以便于水泵检修时起隔离作用，正常运行时此阀全开。两个凝结水泵入口均装有锥形滤网，以防止井凝汽器热井中可能寄存的残渣进入泵内。滤网上装有一个差压开关，当滤网受堵，压降达到预定值时，将向控制室发出报警信号。凝结水泵出口的凝结水经电动门、逆止门到凝结水除盐装置，再经轴封加热器后进入低压加热器。在轴封加热器进出口分别装有手动门，同时装有旁路门。 除氧器水位控制站位于轴封加热器和8#低压加热器之间的管路上，用于控制除氧器的水位。此控制站装有一个主调节阀和两个隔离门、一个副调节阀和两个隔离门、一个旁路门。开启时，先开副调节阀，随着流量的增加，再开主调节阀。 在除氧器水位控制站前还装有一根凝结水再循环管，该管上装有一个凝结水操作台，操作台由一个主调节阀和两个隔离门、一个副调节阀和两个隔离门、一个旁路门组成。此再循环管能保证凝结水泵和轴封加热器有一个最小冷却流量，另外还可以防止除盐装置超压。 凝结水泵除了将凝结水送往低压加热器作为锅炉的给水外，还提供其他用途：疏水扩容器Ⅰ减温水、低压旁路减温水、三级旁路减温水、低压缸喷水、主机轴封减温器减温水、汽轮机油动机冷却水、疏水扩容器Ⅱ减温水、小汽机真空蝶阀密封水、小汽机轴封减温水、消防蒸汽减温水等。 四、补充水系统 设置一台100m3的凝结水的补充水箱和凝结水补充水泵。补充水箱为凝结水系统提供启动补充水和运行补充水。依靠补充水箱与凝汽器之间的静压差向凝汽器自动补水，由凝汽器水位信号控制。如果补充水量不能满足要求，热井水位继续下降，则补充水泵会自动启动，加大补水量。 补充水箱的水源来自化学水处理室的除盐水箱，由除盐水泵送来，流量由补充管上的调节阀控制，控制信号来自补充水箱水位。 热井水位由补充水箱至凝汽器的补水管道上的调节阀控制。 五、低压给水系统 四台低压加热器采用小旁路，7、8号低加为共用一个壳体的复式加热器，在7号低加的进口和8号低加的出口分别装有电动门和旁路门，5号、6号低加则分别在进、出口装有电动门和旁路门。 六、高压给水系统 高压给水系统采用单元制，装有两台汽动给水泵，还设置一台电动调速给水泵作为备用。用于带动给水泵的小汽轮机为纯凝汽式，小汽轮机的排汽引至主凝汽器。进入小汽轮机的蒸汽来自汽轮机的第四段抽汽，备用汽源为辅助蒸汽联箱的蒸汽。机组启动和低负荷时可以切换成主蒸汽或者辅助蒸汽联箱供的蒸汽，小机汽源的切换是在小汽机内部自动完成。汽动给水泵、电动调速给水泵均设有前置泵。两台汽动给水泵的前置泵单独配置电动机，另一台电动给水泵与前置泵共用一台电机。在每台前置泵的吸入口均装有一个电动门和一个滤网。在启动初期，滤网可以分离出安装和检修期间可能积聚在给水箱和吸水管内的焊渣、铁屑等杂物，以保护给水泵。在给水泵入口也装有滤网，对给水泵进行保护。前置泵出口管有一根给水泵暖泵管，在给水泵启动之前对给水泵进行暖泵。每台给水泵出口管上装有一个逆止阀和一个电动阀，从逆止阀处又引出一根给水泵再循环管到除氧水箱。每台给水泵的出口均设置了一套流量测量装置。 三台高压加热器采用大旁路，系统简单，运行方便。其入口装设一个电动三通阀。 七、除氧器系统 除氧器的加热汽源