钣金车间管理制度3篇.docVIP

　钣金车间管理制度篇1 　　一、 考勤 　　考勤分为到工、请假、迟到、早退、旷工、出差六种。考勤以刷指纹为准。公司员工上、下班必须按公司规定刷指纹。员工平时加班实行车间书面考勤与刷指纹相结合考勤。凡是未刷指纹考勤者,月末汇总按缺勤计(刷不上指纹者，书面写情况说明的除外)。 　　请假：员工办理过请假手续并获准而于工作时间未到工者按请假计。 　　迟到：员工于上班时点后十分钟刷指纹到岗者为迟到;超过一小时刷指纹到岗者，以事假半日论。 　　早退：员工于规定下班时间前十五分钟以内擅离工作场所者为早退，提前一小时以上者，以事假半日论。 　　旷工：员工未到工又未办理过请假手续并获准者以旷工计，无故旷工三日以上的开除; 　　出差：员工获批准出差按到工计。虚构出差事实者，以旷工计并按章处罚，认可主管应负一定责任。 　　二、 生产流程 　　生产过程流程图(见图1)。 　　三、 物料请购 采购部依据月度生产计划及仓库根据库存情况提供的报表编制月度采购计划，新产品由技术部提供图样及重要度要求给采购部进行采购，由采购员通过传真或邮件发送采购订单至供方进行订货。 　　四、 设备维护 车间设备由专人负责管理，非专业操作工未经负责人许可不得私自操作各设备。操作人员必须遵守操作及维护规程，在负责人员的指导下按操作规程进行设备点检记录(填写“设备点检表”)，并进行每班的班前和班后维护、清扫、加油、保养等。设备发生故障，由使用部门提出申请，设备管人负责修理并填写“设备维修记录”，如本公司无法修复，由设备管理人负责委外修理并作好相应记录。设备管理人应每月统计设备开动台时，故障停机台时/次数，交技术部汇总，分析设备利用率，停机率，设备完好率。 　　钣金车间管理制度篇2 　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 　　一、质量管理 　　1、 必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、 车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 　　3、 对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始 终处于稳定的受控状态。 　　4、 认真执行“四检”制度即：首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要做到自 检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。 　　5、 车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 6、 车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及 时。 　　二、工艺管理 　　1、 严格贯彻执行工艺规程。 　　2、 对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 　　3、 对原材料进入车间后要进行自检，如果遇到原材料不符合规定，及时报告上级处理。如继续生产 造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 　　4、 严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于 生产，严禁私自修改。 　　5、 合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 　　三、定置管理 　　1、 车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁 整齐外，工作台附近不得有杂物。 2、 工具箱内各种物品要摆放整齐。 　　3、 车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。 　　4、 加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。 5、 安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 　　6、 消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 　　四、设备管理 　　1、 车间的设备应指定专人管理。 　　2、 坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。 3、 坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。 　　4、 设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会 检查、会排除一般故障。 　　5、 制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。 　　五、生产车间管理 　　1、 严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作 过硬。 　　2、 车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。 3、 经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 　　4、 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。 5、 车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。 6、 车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。 　　7、 坚持现场管