化工车间管理制度2篇.docVIP

　化工车间管理制度篇2 　　一、生产前准备 　　在下月生产计划下达前，车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。 　　二、编制生产作业计划 　　车间应在接到月计划二日内，编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划，落实到工段(班组) 　　三、生产调度 　　1、车间主任每月主持召开一次生产调度会，由车间办公室人员及各工段(班组长)参加，检查落实生产进度，解决存在问题。 　　2、会调配人员，按计划定额掌握原材料供应情况。 　　四、物件定额管理 　　严格按照车间物件管理规定，编制车间各只配件计划，定额存放在制、原材料及零配件，落实专人管理。 　　五、产品质量管理 　　1、每月召开一次质量分析会，研究质量保证与改进措施。 　　2、严格控制生产过程质量，实行质量否决。 　　六、工艺技术管理，不合格品不出车间原则。 　　3、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。 　　4、宣传贯彻工艺纪律，组织员工的技术学习和考核，从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。 　　5、组织车间技术问题，生产能力和物耗定额的审定，进行平衡计算，并由此提出最佳技术措施。 　　6、组织技术经济活动分析会，及时发现反映生产中的技术问题，参与车间技术改造，合理化建议的讨论和会审。 　　7、参与技改，大修项目的验收试车，起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。 　　七、设备技术管理 　　1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程，坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。 　　2、加强设备运行检修的安全技术工作，调查处理设备事故。 　　3、组织车间检修工作，应有检修方案技术措施，做好检修质量检查，试车验收和记录整理工作。 　　4、组织技术培训，鼓励技术革新和改造。 　　5、按规定填写各种报表。 　　八、生产原始记录管理 　　1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供，工艺员保管并通知生产班组。 　　2、操作记录由操作人员如实填写，工艺员收集、整理。 　　3、产品质量分析报告由公司化验室提供，工艺员负责收集整理。 　　4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等，由工艺员负责收集整理和保管。 　　九、安全管理 　　1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。 　　2、经常对员工加强安全教育。 　　3、定期安全检查。 　　4、编制安全技术措施，开好事故分析会。 　　十、加强车间员工政治思想工作，调动员工劳动积极性，抓好员工的文化、技术教育工作，搞好班组建设，开展各类劳动竞赛。 　　十一、加强车间经济核算，搞好成本管理，不断降低成本，发挥集体智慧，开展合理化建议活动。 　　十二、搞好车间员工福利工作，尽最大努力解决员工后顾之忧，搞好计划生育工作。 　　十三、搞好车间环境卫生工作。 　　化工车间管理制度篇3 　　为提高区属化工生产企业安全生产管理水平，落实企业安全生产主体责任，预防和减少危险化学品事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《四川省安全生产条例》和《四川省生产经营单位安全生产责任规定》等相关安全生产法律法规、标准规范的规定，结合我区实际现将有关要求通知如下： 　　一、企业安全生产主体监管责任 　　1、必须建立安全生产管理机构，并配备不少于2人的专职安全管理人员。 　　2、主要负责人和安全生产管理人员应具备与生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，依法经安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全管理资格证。 　　3、建立健全本单位安全生产责任制，每年年初将本年安全生产责任目标分解到各部门、各岗位，明确责任人员、责任内容和考核奖惩要求。 　　4、依法建立健全安全生产规章制度，并结合生产工艺特点和产品的危险性，制定岗位安全操作规程。 　　5、新职工上岗前必须进行安全教育培训，时间不少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时，职工调整工作岗位或离岗6个月以上重新上岗的，必须进行再教育培训。 　　6、认真开展安全管理部门的日查、班组的班前检查和汛期、高温季节、国庆、春节等企业负责人牵头的综合检查，形成检查记录;对检查中发现的安全隐患，要及时予以消除，并建立隐患治理台帐，隐患治理整改要做到措施、责任、资金、时限和预案“五到位”，还应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并分别于下一季度15日前和下一年1月31日前向区安全局报送书面统计分析表。 　　7、重要部位、重要设备设施、重大危险源、危险区域应当设置安全警示标志。 　　8、应当对安全系统的设备和装置进行经常性维护、保养，按规定检测，保证正常运转，维护、保养、检测应当做好记录，并由有关责任人员签字。 　　9、为从业人员提供符合工作环境相适应的劳动防护用品，并建立发放台帐。 　　10、认真做好各项