玻璃纤维复合风管隐性连接简易施工工法.doc

玻璃纤维复合风管隐形连接 简易施工工法 陕西建工集团设备安装工程有限公司 省委项目部 玻璃纤维复合风管隐性连接简易施工工法 马战强材料进场检验 下料 涂板材胶 风管合板 管外铝箔贴边 法兰安装 涂法兰胶 风管内表面清洁 密封胶填缝 加锌铁补角 风管定型处理 风管组对对口 安装法兰插条 现场安装 ≥630mm 风管加固 一、材料进场检验 检查板材厚度，常规厚度为25mm，方法：尺量、观察检查。 检查板材铝箔是否有破损、开裂。检查方法：观察检查。 二、下料 V型双刀 45度斜单刀 裁纸刀 胶枪 木槌 胶刷 压尺 托板 工具。 2、操作平台的长*宽为4000*1200（mm），高度可为800mm。平台框架应选用∠40*4的角钢制作，其表面固定木工板，木工板上铺设薄地毯。平台的四个立腿到台面的四边要留有不少于100 mm的距离，以便压尺能来回自由移动。 下料时将板材平放在制作平台上，用折尺确定下料尺寸后，用标识笔做好标记，用压尺沿标识线将板材卡紧。 确定推刀刀片伸出长度。 推刀刀片伸出长度(mm)=板材厚度（mm）-2(mm)； 2mm为预留的外铝箔层厚度。 玻纤板材厚度为25mm时,推刀刀片伸出推刀底面长度应为24mm,预留1mm，防止将板材切透，破坏外铝箔层。在实际操作中考虑到切割板材时推刀用力，挤压板材导致板材厚度变薄，经过多次尝试，推刀刀片伸出长度为23mm时，可以保证外铝箔层不被破坏（边缘用斜刀口）。 5、板材固定好后，利用“V”型推刀紧靠压尺切割板材。切割板材前刀具应紧靠压尺，推刀需用力均匀、适度。风管管板的槽口形式可采用45度”V”形口，下料时应注意板材是有厚度的，不得破坏铝箔表层。风管的标注尺寸均为内径，尺寸计算时必须考虑板材的厚度和刀具的宽度。 三、涂板材胶 1、使用胶枪在45度V型切口处涂抹板材专用胶，板材胶必须涂抹均匀，不能有漏涂和堆积现象。 2、使用刷子在45度斜切口处涂抹板材专业胶。 2.1先将板材胶盛放在板材胶托板内，在使用刷子进行涂抹； 2.2板材专业胶涂抹时应从切口下方向上方涂抹； 2.3板材切口全部被板材胶覆盖，板材胶厚度为1mm为合格。 四、风管合板 风管合板。 2、板材合板时使用压尺用力让接缝处完全粘合，并保证两边应垂直。风管的表面应平整两端平行,无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损。 五、管外铝箔贴边  1、管外贴缝采用60mm宽的铝箔胶带，粘贴完成后，用硬纸板刮平。使用L尺测量风管内外棱面，观察侧棱是否垂直，如不垂直进行调整，直到风管侧棱垂直为止。 2、风管铝箔贴边完成的成品。 六、法兰安装 1、安装PVC法兰前应在内侧均匀抹胶，同时将锌铁补角固定在管口的四角部位。 2、PVC法兰安装。 3、法兰安装应平整，调整时可用胶锤或木榔头进行敲打。注意：安装时应将法兰上表面的细缝朝外侧。法兰的平面允许偏差为2mm。 七、风管内表面清洁及密封处理 1、法兰安装后对管内进行清洁，清除管内四条拼缝处的毛刺。使用胶枪由内向外对风管内四条拼缝涂抹中性硅酮密封胶。涂抹密封胶时用力应均匀，密封面平整美观，不得有漏打或堆积现象。 八、风管定型 1、密封完成后的风管应及时用模具加挤方法进行定型处理。玻璃纤维复合风管定型模具，包括水平底座和多根均固定安装在水平底座上的竖向定型杆，竖向定型杆顶端之间通过一根纵向连接杆连接为一体，两列竖向定型杆之间的间距与被定型玻璃纤维复合风管的横向宽度相同；两根竖向定型杆中部之间通过一根横向杆连接，横向杆的左右端部均安装有调整螺母 2、被定型玻璃纤维复合风管卡装在两列竖向定型杆之间。 风管大边长630mm及以上的风管均要进行加固，加固形式一般采用管内支撑加固。 顺长边方向中间进行空间高度加固，按间距300～600mm在风管上确定加固KBG管（φ16）的位置，加固点宜居中或均匀对称分布，上下孔应垂直对应。KBG管加工长度为风管高度减两个碟片厚度，将KBG管及内侧两端碟片置于螺栓孔对应位置后，穿通丝螺杆（φ6），外侧加圆形碟片（65mm）及螺帽固定，并用圆头螺帽收头。 加固点数见下表: 风管大边长(mm) 加固点数(个) 风管大边长(mm) 加固点数(个)