制丝车间操作岗位年度技能鉴定办法7[1][1].docVIP

制丝车间操作岗位年度技能鉴定办法 为充分调动岗位操作人员的积极性和主动性，探索劳动、责任、技术、智力和管理等生产要素参与分配的有效途径，建立车间内部完善的技能等级评价考核体系，构建一套重贡献、重能力，向关键、重点操作岗位倾斜的优劳优酬工资分配激励机制，积极营造一种争学技术、争比贡献的良好氛围，特制订本办法。 一、指导思想 坚持以科学发展观和科学人才观为指导，按照“砺炼队伍出活力”的总体要求，认真落实“靠能力竞争、靠平台发挥、靠通道成长”的人才理念，以提高操作员工专业技能素质为目的,建立并完善车间内部操作技能等级评价体系，充分发挥工资分配的杠杆作用，逐步建立一套有利于调动操作人员学技能、争创新、比贡献的工资分配激励机制，努力建设一支结构合理、素质过硬、专业水平高的操作人员队伍，以适应新郑州厂建设与发展的需要。 二、申报条件（一）参加初级操作技能考核人员，必须具备下列条件 之一； 1、高中以上学历，从事本岗位实习期满一年的人员； 2、经本岗位初级技能正规培训达到标准学时数。 （二）参加中级技能考核人员，必须具备下列条件之一： 1、取得本岗位初级岗位资格证书后，经本岗位中级技能正规培训达到标准学时数，并连续从事本岗位设备操作半年以上； 2、高中以上学历，连续从事本岗位设备操作一年以上； 3、取得行业技能鉴定机构考核认定的本岗位中级技能等级证书。 （三）参加高级技能考核人员，必须具备下列条件之一； 1、取得本岗位中级技能等级证书后，经本岗位高级技能正规培训达到标准学时数，并连续从事本岗位设备操作一年以上； 2、中专以上本专业或相关专业毕业生，并连续从事本岗为设备操作一年以上； 3、取得行业技能鉴定机构考核认定的高级技能等级证书。 （四）参加技师岗资格考核人员，必须具备下列条件： 1、高中以上学历，取得本岗位高级技能等级证书后，并连续从事本岗操作1年以上； 2、具有丰富的生产实践经验和操作技能特长、能独立解决本岗位关键操作技术和生产工艺难题； 3、具有传授技艺能力和培训中级、高级技能人员的能力，每年授课培训不少于28课时。 4、能根据生产、工艺需要，提出技术改造、技术革新建议并组织实施，每年技术革新项目不少于2项。 (五) 参加首席技师（高级）岗位资格鉴定人员，必须具备下列条件： 1、取得本岗位技师岗位资格技能等级鉴定后，连续从事本岗位设备操作1年以上； 2、担任车间课题（项目）负责人年度2项以上； 3、每年授课培训不少于36课时； 4、每年带徒2人，徒弟技能等级晋升一级。 三、岗位分类与系数设置 （一）第一类：核心操作岗位 A1：中控制叶片操作、制叶丝操作 A2：中控制横丝操作 （二）第二类：关键操作岗位 A1： 切叶丝机操作 A2： 切梗丝机操作 A3： 烘叶丝机操作 A4： 烘梗丝操作 A5：加香加料操作 （三）技能等级与技能系数关系 学 徒 初 级 中 级 副 高 级 高 级 技 师 首 席 技 师 核心操作岗位 A1 2.7 2.9 3.1 3.3 3.4 3.5 3.7 A2 2.6 2.8 3.0 3.1 3.2 3.3 3.5 关键操作岗位 A1 2.5 2.7 2.9 3.1 3.3 3.4 3.5 A2 2.3 2.5 2.7 2.9 3.1 3.2 3.4 A3 2.3 2.5 2.7 3.0 3.2 3.3 3.4 A4 2.3 2.5 2.7 2.9 3.1 3.2 3.3 A5 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.3 3.4 四、考核方式 （一）采用百分制计分，分为理论考试、实际操作、民主评议、工作绩效四部分。 （二）技能等级晋升程序：由职工本人提出申请，车间统一组织相关考核，根据考核结果，确定技能等级及系数，并在下一考核期内按相关标准执行，依次类推。 （三）技能考核周期为12个月。 （四）考核以车间为单位进行。 （四）考核内容与方法 1、理论考试 （1）理论考试占40分，采用闭卷笔试方式。 （2）理论考试内容：设备性能、设备控制原理、设备构造、工艺基础知识、设备工艺参数、产品加工标准、设备故障分析、指标异常分析、年内培训内容、应知应会知识等。 2、实际操作 （1）实际操作占60分，根据实际操作考核办法分步计分。 （2）实际操作内容：故障处理与排查，包括能源阀门以及控制元器件调整方法、设备运行故障排查与处理、过程参数设置与异常细节调控等； 3、工作绩效 （1）上年度1-12月份车间对个人考核扣分累加，作为负分；奖励分数作为正分。两项累加值除以3所得分值与技能考核综合成绩相加，得出最终个人技能鉴定成绩。 五、考核结果与技能等级系数评定办法 现有岗位视为中级，并以此作为标杆岗位，测算其他岗位等级系数。具体测定办法： 1、中控操作