采暖管道装交底.docx

施工准备作业条件干管安装：位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。材料要求管材：镀锌钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试项序项 目允许偏差或允许值主控项目1管道安装坡度第8.2.1条2采暖系统水压试验第8.6.1条3采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条5平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2钢管焊接第8.2.8条3采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表项序项 目允许偏差或允许值一般项目5管道及金属支架的防腐第8.2.16条6管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径≤100mm1管径＞100mm1.5全长（25m以上）管径≤100mm≯13管径＞100mm≯25立管垂直度（mm）每1m2全长（5m以上）≯10弯管椭圆率管径≤100mm10％管径＞100mm8％折皱不平度mm管径≤100mm4管径＞100mm5操作工艺安装准备认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、支架吊架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。绘制草图时注意：公称直径≤DN100的管道采用螺纹连接，公称直径＞DN100的宜采用焊接。多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。干管安装干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装支吊架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为支吊架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过墙处，必须先穿好钢套管)。干管过墙安装分路作法见图6-1室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。排气：采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定(管径≤50mm以下点焊2点，管径)50mm以上点焊3点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架