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2011年12月13日福州瓦斯地质资料
晋煤集团瓦斯治理实践 董文敏 3号煤层位于山西组的下部,全区稳定可采,为主要可采煤层。煤层厚度4.25~8.86米,平均5~6米左右;煤层结构简单,含夹矸0~4层。顶板主要是泥岩、砂质泥岩,次为粉砂岩,局部为中、细粒砂岩。底板主要是泥岩、砂质泥岩,局部为中、细粒砂岩或粉砂岩。现生产区域盖山厚度为300-500米。 9号煤层位于太原组中下部,为较稳定局部可采煤层。在北部不可采,在西部局部可采—大部可采,在东部大部可采。煤层厚度0~2.58米。 坚持理念创新,创造性地提出了“采煤采气一体化”、“三级瓦斯治理”等理念和方法 通过实施地面钻井、井下顺煤层长钻孔预抽、边采(掘)边抽、采空区抽采相结合的单一中厚煤层瓦斯综合治理模式,实现煤炭与煤层气资源的合理开发、综合利用及两类产业的健康发展。 “采煤采气一体化模式”和“三级瓦斯治理办法”,已经得到了国家权威部门和有关专家的认可,成为我国煤矿瓦斯综合治理的一个新的发展方向。 2006年,国务院办公厅印发的《关于加快煤层气(煤矿瓦斯)抽采利用的若干意见》明确指出要“坚持采气采煤一体化”。 2005年,集团公司《煤与煤层气的一体化开发与管理》获得全国企业管理现代化管理创新成果一等奖。 在实施采煤采气一体化过程中,目前遇到的最大障碍是煤炭矿权和煤层气矿权的分置问题,晋城矿区规划区大部分煤层气资源矿权已经被极少数的非煤企业占有,此问题已经引起了国家有关部门的高度重视,我们也正在积极争取。 煤层气和常规天然气相比,含气层薄,单井产气量低,开采成本高; 压裂等钻井工艺对将来煤炭开采可能产生的影响,有待实践检验; 吨煤中瓦斯的热当量仅占煤的1%左右; 煤层气开采的首要目的应该是从源头上降低煤层瓦斯含量,为矿井的安全生产服务 。 煤矿企业在煤层气开采上具有源动力、紧迫性; 煤矿企业实施煤层气开发,具有无法估量的安全效益和社会效益; 煤矿企业能够实现煤层气开采、地质勘探、矿井建设、煤矿生产的有序衔接。 经过不断探索、实践、总结,晋城煤业集团已开发出具有自主知识产权的地面预抽瓦斯技术,初步掌握了清水钻井、活性水压裂、定压排采、低压集输的煤层气开发技术体系。突破了无烟煤不利于地面钻井煤层气开发的“禁区” 。 利用千米钻机等机具施工长钻孔,形成一个较大范围的瓦斯预抽区域,根据目前千米钻机实际进尺水平,一个预抽区域至少应涵盖1个工作面。 在工作面顺槽掘进过程中,即应通过顺槽巷道向邻近工作面打钻,提前开始预抽采,抽采区域不仅包括邻近工作面,也要包括与邻近工作面相邻的巷道条带,从而为再下一个工作面的布置与预抽采创造条件。 区域性递进式预抽采,可保证工作面抽采时间,尽快取得预抽效果,实现工作面有序衔接。尤其是通过超前抽采,可有效消除工作面掘进及回采过程中的突出危险性。 实施区域性递进式预抽采之后,在掘进和回采过程中,针对瓦斯抽采不平衡和瓦斯涌出量大的问题,仍然需要采取其他抽采措施。 晋城煤业集团坚持“为安全生产服务、为提高矿区居民生活质量服务、实现产业化经营”的指导思想和“井上下抽采相结合,井上抽采先行;抽采利用相结合,以用促采”的工作方针,积极探索煤层气开发利用的新途径。 日处理瓦斯能力达30万m3LNG项目正在实施,2008年5月份投运。 二期日处理能力为60万m3的煤层液化项目也已启动。 将软煤带、构造区等地质复杂和变化区作为防突的重点 以科学发展观指导防治瓦斯的工作实践。 近年来,我们在瓦斯治理上形成的“采煤采气一体化”、“井上下抽采相结合”、“瓦斯三级治理”模式和技术,取得了一些实实在在的效果,符合晋城矿区的瓦斯赋存条件,是我们艰辛探索和勇于创新的结果。必须继续坚定不移地贯彻实施这些成功的经验和技术,特别是要结合实际,不断创新,使其更加完善,发挥更大功效。 加强地面钻井预抽采,适当加密布置钻井,提前释放瓦斯压力,尽最大可能消除突出危险性。 建立和完善矿井瓦斯地质图。 区域性递进式预抽采瓦斯示意图 * 配套采用多巷方式,实施“巷帮钻场走向和扇形钻孔抽采” 瓦斯异常时,停止掘进,进一步实施 “迎头走向钻孔抽采”。 抽采钻孔覆盖巷道两侧各10m的范围和多巷间留设的所有煤柱。 掘进中抽采 巷帮钻场走向和扇形钻孔抽采瓦斯示意图 * 采面圈定过程中,对圈定和邻近工作面的实体煤施工顺煤层钻孔进行预抽采和边抽边采。 钻孔间距根据瓦斯含量和可预抽时间进行确定,一般不超过5m,吨煤钻孔进尺不少于0.1m/t。 针对工作面走向越往里开采时间越早,采前预抽时间越短的特点,钻孔有意识地加密(0.8~3m)。 回采中抽采 采煤工作面顺层长钻孔抽采瓦斯示意图 * 本煤层瓦斯含量大,采掘作业时涌出量大 生产过程中,工作面采空区瓦斯涌出比例大 强化本煤层抽采降低瓦斯含量 进行采空区抽采分源治理瓦斯 瓦斯涌出
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