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浅谈T型桩基地连墙组合式码头结构的受力特性
摘 要:T型桩基地连墙组合式码头结构的受力特性较复杂,在考虑锚锭位移等因素后,采用有限元法分析,前墙入土深度、锚锭墙长度、拉杆长度对锚锭点位移、结构内力以及拉杆内力影响较大,需要进行控制,直接影响结构的优化设计。结合工程量等因素,T型桩基地连墙组合式码头结构更适合考虑锚点位移、大吨位码头。
关键词:T型桩 组合式码头结构 受力特性
板桩码头结构是三大码头结构型式之一,具有结构简单、施工速度快、对复杂地形条件适应性强等优点,应用十分广泛。板桩码头的设计理论、方法尚不成熟。随着港口建设规模的扩大,大型深水码头需求的增加,码头结构设计的要求越来越高。国内学者进行了竖向弹性地基梁法不同结构、不同土质等情况下模型分析,绝大多数学者认为T型截面适合作为大刚度板桩码头最适合的截面形式。国内已提出了T型截面连墙施工工艺,即在水泥搅拌土植入钢砼T型桩,还可进行连续地下施工,一定程度上克服了施工过程中,取土对结构载荷的影响。对于中小型的板桩码头结构,实践证实内力折减法还是非常有用的,但T型截面连墙往往为大型码头铸造结构,传统方法并不适用。本次研究采用有限元分析法简要分析T型桩基地连墙组合式码头结构的受力特性,为完善该设计提供依据。
1.T型桩基地连墙组合式码头结构影响因素
为利用有限元优选连墙码头结构,需要进行有限元分析,分析明确敏感因素、影响规律,从而分析影响码头结构内力、拉杆拉力、锚锭点唯一的因素。采用PLAXIS软件,尝试分析前墙入土深度、前墙刚度、锚锭墙长度与刚度、拉杆长度等因素影响。
以10万吨级T型桩基地连墙组合式码头结构为例。前沿泥面标高-16.0m,顶标高6.0m,锚锭墙顶标高3.5m,锚锭点标高3.0m,水位0.5m。前墙与锚锭墙为C30钢筋混泥土结构,E=3.0×104MPa;拉杆Q235材质,E=2.0×105MPa。距码头前沿40m内面载30kPa,40m外面载50kPa。地基宽度360m,深度120m,结构距各边界最小距离3倍结构尺寸。按照常规土体物理学指标,板桩墙前土体采用快剪指标,墙厚采用固结快剪。初步计算,最小前墙入土深度再7m以上,故选择8~12m五种情况。计算结果如表1。
随着时间的推移,入土深度的增加,锚锭点位移不断缩小增加,但随着入土深度的增加,前板桩墙正弯矩也会逐渐下降,负弯矩逐渐上升,锚锭墙的负弯矩逐渐下降。同法计算,计算弯矩情况,满足配筋、裂缝宽度要求T型前墙肋高需要≥4200mm,故以500mm为一个跨度,进行分析计算各截面的抗拉刚度EA、抗弯抗毒EI。结果显示各个阶段随着前墙抗弯刚度的增加,前板桩墙正负弯度、锚锭点位移、拉杆里不会发生显著变化。从这一角度来看,设计的前墙截面仅需要满足强度、裂缝要求即可,确定所需的最小锚锭墙长度为11.5m。以0.5m为跨度进行分析,结果显示随着墙体长度的增加,锚锭点各个时间段的唯一逐渐下降,前板桩墙正弯矩逐渐上升、负弯矩逐渐下降,锚锭墙负弯矩逐渐上升,拉杆力也逐渐上升。计算满足强度配筋、裂缝宽度要求的墙体最小宽度800mm,以200为一个跨度,向上进行分析,计算EA、EI,结果显示其对锚锭点位移、前板桩墙等影响并不大。故,从工程难以角度来看,选择最小截面尺度最为合理。同理计算得到最佳的拉杆长度为50m、拉杆单宽抗拉刚度1.33mm。通过对以上因素进行分析,结果确定了部分指标的最佳设计参数,另得出前墙入土深度、锚锭墙长度、拉杆长度对锚锭点位移、结构内力以及拉?U内力影响较大,需要进行控制。
2.工程模拟分析
以单锚板桩码头为例,主要由前方板桩墙、后方锚锭墙组成,间距35m,拉杆相连接。前墙厚度 1000mm,C30钢筋混凝土地连墙结构,E=3.0×104MPa;锚锭墙厚8 0 0m m,C25钢筋混凝土结构,E=2.8×104MPa;拉杆85钢拉杆,材料E=2.0×105MPa,间距1.5m。锚锭点标高1.5m,码头前沿泥标高-14.0m,顶标高4.0m。
采用大型平面应变模型进行实验,尺寸1000mm×400mm×1000mm,比例尺N=52.6。地基土为自然风干粉细砂,模型基土厚度790mm,构建有限元,采用PLAXIS程序建立应变模型,进行数值模拟计算;采用15点节点三角形单元,HS模型模拟本构关系,拉杆采用对点锚杆模拟。结果显示如表2。
实测以及有限元分析结果相近,相对误差在1%以内。国内尚缺乏T型桩基地连墙组合式码头结构实例,考虑到BZ软件无法将拉杆长度作为可变因素,故仅针对前墙入土深度、锚锭墙长度两个因素进行分析,计算得出随着锚锭墙长度增加,前墙正弯矩增大,则负弯矩减少,锚锭负弯矩真极大,拉力增大。而采用规范方法则认为,随着锚锭点位移增加、结构尺
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