宝鸡石油机械厂“10.22”事故现场会汇报.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * 四、纠正预防措施及整改情况 四、纠正预防措施及整改情况 四、纠正预防措施及整改情况 从10月22日20点开始，总装成套厂全面停产整顿： 1. 保护现场，警戒封闭。 2. 召开事故现场会。10月23日上午9点，在事故现场召开总装成套厂全体员工参加的事故现场会，通报事故，安排整改。 3. 对事故当班作业人员进行心理疏导。 4. 以工区为单元，开展全员“安全教育、大反思、大讨论”活动。 （一）总装成套厂停产整顿 四、纠正预防措施及整改情况 事故现场会 四、纠正预防措施及整改情况 （二）技术措施 检查、梳理作业规范，修订《电驱动钻机井架底座起升下放安全操作要求》和《总装成套厂作业许可管理规定》，突出作业流程规范和关键环节、关键点的风险控制，专项制定“U”型卡拆除的作业许可审批制度。 整改情况：10月24日，研究院、总装成套厂等多个部门参加，专题研究对钻机井架与底座起放作业安全要求，立即组织修订《电驱动钻机井架底座起升下放安全操作要求》和《总装成套厂作业许可管理规定》。 四、纠正预防措施及整改情况 （三）改进液压缓冲操作箱 对配置钻机的液压缓冲操作箱改进结构。进回油阀（即控制油缸伸出、缩回的阀）改用自复位阀；单缸阀（即左缸、右缸控制阀）改用定位阀。实现液压缓冲操作手柄能够自动复位，自动关闭进回油阀，避免阀体串流引起的缓冲油缸活塞杆伸出。 从10月25日后即将图纸设计的第一套钻机开始，改进液压缓冲操作箱的结构，增强操作安全性。 四、纠正预防措施及整改情况 1. 10月23日上午11点，总经理郭孟齐主持召开了公司副总师以上领导和各单位党政一把手参加的事故通报会，对开展“安全大反思、大排查、大整改”活动进行了动员。从10月22日开始，集中40天时间，分三个阶段在全公司范围内开展“安全大反思、大排查、大整改”活动。公司成立了总经理和党委书记任组长的“安全大反思、大排查、大整改”领导小组，全面指导和督促安全大检查工作。 （四）管理措施 四、纠正预防措施及整改情况 四、纠正预防措施及整改情况 第一阶段：2012年10月22日至10月31日，公司各单位开展隐患分析排查。公司副总师以上领导分头深入安全生产包抓单位和联系点，全过程指导各单位深入扎实地做好安全大反思、大排查、大整改工作。 第二阶段：11月1日至11月3日，由公司领导分组带队，组织人员对各单位进行安全大检查。 第三阶段：11月4日至11月30日，集中进行安全隐患大整改。公司组织专人对各单位安全隐患整改情况进行检查、评价。 四、纠正预防措施及整改情况 截止到10月31日，各单位共排查出安全隐患93项，已完成整改15项。 四、纠正预防措施及整改情况 2. 对钻机井架、底座起升和下放过程中的危害因素进行再辨识、风险再评价，制定、完善削减控制和应急措施。 3. 进一步加强作业过程监督，在每台钻机的总装、试验、拆除全过程确定一名技术人员，按操作规程对作业进行全程监控。 四、纠正预防措施及整改情况 整改情况：截止10月29日，总装成套厂、研究院陆上装备研究所已组织对钻机井架、底座起升和下放过程中的危害因素进行了再辨识、风险再评价，制定、完善削减控制措施。 四、纠正预防措施及整改情况 4. 制定培训计划，组织对总装成套厂全员进行钻机总装试验、拆装（井架、底座起升和下放）安全操作要求的培训。 整改情况：10月27日，集中组织对总装成套厂全体员工进行了钻机总装试验、拆装（井架、底座起升和下放）安全操作要求的培训。 四、纠正预防措施及整改情况 总装成套厂全员培训 四、纠正预防措施及整改情况 为进一步提高钻机试验工安全操作技能，在对总装成套厂全员进行钻机起升和下放操作规程培训的基础上，分批组织进行再培训。培训以作业班组为主，突出作业流程和关键工序、关键作业点的操作技能和风险规避能力培训，注重培训效果。 四、纠正预防措施及整改情况 5. 理顺现场管理架构，建立现场指挥和作业流程，明确职责分工，加强行为约束，强化工区对班组长的监管力度。 整改情况：已在《总装成套厂作业许可管理规定》“第二章 申请、审核、批准和HSE监督”增加了对钻机起升、下放、高危试验作业前的人员分工、许可审批、过程监控及HSE设施配置、应急组织配备等准备环节的规定，明确了各级人员的安全责任。 四、纠正预防措施及整改情况