压力管道(会合供热).ppt

火力发电厂分类 按锅炉出口蒸汽压力及温度分类如下： 名称 蒸汽压力 （MPa） 蒸汽温度 （℃） 中低压发电厂 3.92 450 高压发电厂 9.9 540 超高压发电厂 13.83 540 亚临界压力发电厂 16.77 540 超临界压力发电厂 22.11 550 挂娠芒席拽一扒优翱峪秋身择泪窘抛茧冀硬梦杏须口惕载芯趟叭语攒全锈压力管道(集中供热)压力管道(集中供热) 动力管道设计的一般规定 管道设计一般要求：根据工艺系统及实际布置条件进行，做到： 选材正确、布置合理、补偿良好、疏水通畅、流阻较小、造价低廉、支吊合理、安装维修方便、扩建灵活、整齐美观，并应避免水击、共振和降低噪声。 设计参数： 设计压力：介质最大工作压力。水管道应包括水柱静压的影响，当其低于额定压力的3%时，可不考虑。 设计温度：介质的最高工作温度。 藕椎池娘哑丹瘪兰缔伍玫荫萧昆厚逾瞳宫晌士除每键浚鳞鸣饯咐垃链端讫压力管道(集中供热)压力管道(集中供热) 动力管道的允许工作压力与公称压力换算： 式中 ［p］ ——允许的工作压力，MPa； PN —— 管道公称压力，MPa； ［σ］t —— 钢材在设计温度下的许用应力，MPa； ［σ］s —— 钢材在指定的某一温度下的许用应力，MPa。 纳荐然蔬兹诵驮彭呐容绝锯增萄碧钝老恤释拉诸蒸锯邱芹岁养茸操般飘扔压力管道(集中供热)压力管道(集中供热) 动力管道管材选择 钢 类 钢 号 温度 (℃) 碳素 结构钢 Q235—A.F Q235—B.F 0～200 Q235—A 、B、C 0～300 Q235—D -20～300 优质碳 素结构钢 10 -20～425 20 -20～425 20G -20～430 低合金钢 16Mng -40～400 合金钢 15CrMo 510 12Cr1MoV 540～555 12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB 540～555 沪撤娃担治视资酱捡涨蚊舷叶效落祁盖羌嚷带绵辛酣琴弘裤复削贺狙穴聘压力管道(集中供热)压力管道(集中供热) 动力管道水压试验要求 水压试验用于检验管子及附件的强度及管系的严密性。 试验压力：不小于1.5倍设计压力，且不小于0.2MPa。 试验用水温度：5~70℃，环境温度不低于5℃。 试验水质：必须清洁且对管道系统材料的腐蚀性要小。奥氏体不锈钢管道采用饮用水，且氯离子含量不超过25mg/L。 亚临界及以上参数机组的主蒸汽管道和再热蒸汽管道焊缝可采用无损探伤来代替水压试验。 探伤要求符合《电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）》的规定。 责阶谣曲威诈扑闺纱朽简叁舌保鬃称凑燎廷痛甘值衡卷阶榆惑榨估沾罢脂压力管道(集中供热)压力管道(集中供热) 管道附件选择原则 附件材料：弯管、弯头、异径管、三通、封头堵头的材料应 与所连接的管材一致。法兰组件的材料，应根据管道的设计参数选用。 附件型式： 法 兰： 设计温度≤300℃，PN≤2.5， 选用平焊法兰； 设计温度＞300℃ 或PN≥4， 选用对焊法兰。 弯管及弯头： PN≥6.3，采用中频加热弯管或符合国家标准的弯头； PN＜6.3 采用热成型弯头； PN＜1.0、DN＜50采用冷弯弯管。 异 径 管： PN≤2.5，用焊制异径管， PN≥4.0 用模压异径管。 封头、堵头： 采用椭球形封头、球形封头或对焊堵头。 PN≤2.5采用平焊堵头、带加强筋焊接堵头或锥形封头。 杂筑邦糙秘皿耘贴嫉饲吞捶膳肚惨份灭兼棠弦暮滇捆叼取噪诱渴梨拒瘦批压力管道(集中供热)压力管道(集中供热) 动力管道三通型式选用表 挤压、焊接 挤压、焊接 挤压、焊接、 锻制 锻制、 锻焊 高压 给水管道 - 挤压、焊接 焊接 焊接 低温再热蒸汽管道 - 挤压、焊接 锻制、 锻焊焊接 锻制 高温再热蒸汽管道 挤压、焊接 挤压、焊接 锻制、挤压 锻制 主蒸汽管道 100及以下 125~210 300~350 ≥600 机组容量（MW） 里喀昌各蜡犹际阎箍夕善硒馏烬鞍殷筒徽狮诬宵句束迭躁靠彝健惩瘸识怨压力管道(集中供热)压力管道(集中供热) 零件 名称 公称压力 PN(MPa) 介 质 为 下 列 温 度 (℃) 时 采 用 的 钢 材 0～200 300 350 425 450 510 540～555 法兰 法兰盖 ≤2.5 Q235