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印刷中常见的主要问题点(胶版印刷)

印刷中常见的主要问题点(胶版印刷) 1.拉毛(干拉毛,湿拉毛) 2.粉尘堆积 3.白斑 4.油墨定着,滋墨斑点 5.洇水 6.纸面起泡(胶版轮转印刷) 7.皱痕 1.拉毛(干拉毛,湿拉毛) 现象:纸的表面被油墨剥掉 颜料拉毛(表面的颜料粒子被剥离) 涂料块拉毛(涂布层成块状被剥离) 橡胶滚筒 细胞导管粘辊 油墨 因粘着纸 剥纸 面被拉起 油墨层 纸 涂布层 压印滚筒 原纸层 图1.与转移有关的油墨层的分裂 图2.与涂布纸有关的拉毛 干拉毛: 第一色画线部(没被润版液沾湿的部分)的拉毛 湿拉毛: 第二色以后 (被润版液沾湿的部分) 的拉毛 原因:涂层的表面强度不足/涂层的耐水性不足/纸粉过多 改善方法 ・提高涂层的强度(增加胶粘剂的用量) ・增强耐水性 ・增强原纸的内部强度(抗层间剥离)/表面强度 ・降低油墨粘性/油墨供给量 ・减少润版液的量 ・降低滚筒间的印刷圧力/印刷速度 2.粉尘堆积 現象:因油墨,颜料,纸粉等堆积在橡皮布,印版上使其画线部位不易着墨 ・印刷后画线的末端部和橡皮布分离时,要承受较强的撕(剥离)力,因而易产生剥离并 堆积。 这种现象叫边缘堆积 原因: 涂层的表面強度不足/涂层的耐水性不足/纸粉过多 改善方法 ・提高涂层的强度 ・增强耐水性 ・增强原纸的内部强度(抗层间剥离)/表面强度 ・降低油墨粘性/油墨供给量 ・减少润版液的量 3.白斑(环状/点状) 現象:异物附着在橡胶布,印版上,其凸出部分易发生白斑 →异物周围的油墨定着受到妨碍→在印刷物上产生白斑 环状白斑 :印刷面上产生环状白色斑点(油墨可以定着在异物上的场合) 点状白斑 :印刷面上产生点状白色斑点(油墨不能定着在异物上的场合) 可定着油墨 可定着油墨 不可定着油墨 版 的厚异物 的薄异物 的薄异物 油墨从印版向 油墨 橡胶布的转移 橡胶布 油墨从橡胶布 向纸的转移 图.环状和点状白斑的发生原理 原因:涂层的表面強度 ・耐水性不足/原纸的強度不足/表面附有纸粉等异物 改善方法 ・提高抗拉毛性能、防止纸粉的发生 ・认真清洗盛油墨的容器(防止混入油墨的渣子和干燥的皮膜) 4-1.油墨定着性 ・油墨的定着及其定着机理 油墨定着性一般是指油墨在纸的表面上定着的程度、即油墨向纸转移量的多少。 油墨的转移量的多少受到两个因素的影响: 1.纸和油墨的亲和性、2.纸表面的毛细管的大小

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