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印刷中常见的主要问题点(胶版印刷)
印刷中常见的主要问题点(胶版印刷)
1.拉毛(干拉毛,湿拉毛)
2.粉尘堆积
3.白斑
4.油墨定着,滋墨斑点
5.洇水
6.纸面起泡(胶版轮转印刷)
7.皱痕
1.拉毛(干拉毛,湿拉毛)
现象:纸的表面被油墨剥掉 颜料拉毛(表面的颜料粒子被剥离)
涂料块拉毛(涂布层成块状被剥离)
橡胶滚筒 细胞导管粘辊
油墨 因粘着纸 剥纸
面被拉起 油墨层
纸 涂布层
压印滚筒 原纸层
图1.与转移有关的油墨层的分裂 图2.与涂布纸有关的拉毛
干拉毛: 第一色画线部(没被润版液沾湿的部分)的拉毛
湿拉毛: 第二色以后 (被润版液沾湿的部分) 的拉毛
原因:涂层的表面强度不足/涂层的耐水性不足/纸粉过多
改善方法
・提高涂层的强度(增加胶粘剂的用量)
・增强耐水性
・增强原纸的内部强度(抗层间剥离)/表面强度
・降低油墨粘性/油墨供给量
・减少润版液的量
・降低滚筒间的印刷圧力/印刷速度
2.粉尘堆积
現象:因油墨,颜料,纸粉等堆积在橡皮布,印版上使其画线部位不易着墨
・印刷后画线的末端部和橡皮布分离时,要承受较强的撕(剥离)力,因而易产生剥离并
堆积。 这种现象叫边缘堆积
原因: 涂层的表面強度不足/涂层的耐水性不足/纸粉过多
改善方法
・提高涂层的强度
・增强耐水性
・增强原纸的内部强度(抗层间剥离)/表面强度
・降低油墨粘性/油墨供给量
・减少润版液的量
3.白斑(环状/点状)
現象:异物附着在橡胶布,印版上,其凸出部分易发生白斑
→异物周围的油墨定着受到妨碍→在印刷物上产生白斑
环状白斑 :印刷面上产生环状白色斑点(油墨可以定着在异物上的场合)
点状白斑 :印刷面上产生点状白色斑点(油墨不能定着在异物上的场合)
可定着油墨 可定着油墨 不可定着油墨
版 的厚异物 的薄异物 的薄异物
油墨从印版向 油墨
橡胶布的转移
橡胶布
油墨从橡胶布
向纸的转移
图.环状和点状白斑的发生原理
原因:涂层的表面強度 ・耐水性不足/原纸的強度不足/表面附有纸粉等异物
改善方法
・提高抗拉毛性能、防止纸粉的发生
・认真清洗盛油墨的容器(防止混入油墨的渣子和干燥的皮膜)
4-1.油墨定着性
・油墨的定着及其定着机理
油墨定着性一般是指油墨在纸的表面上定着的程度、即油墨向纸转移量的多少。
油墨的转移量的多少受到两个因素的影响: 1.纸和油墨的亲和性、2.纸表面的毛细管的大小
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