印后加工之上光技术.ppt

第三章;第三章 上光;本章重点;上光;与覆膜比较;第一节　上光的特点与应用;一、上光原理概述;二、上光的特点及应用;2.应用;三、上光形式;(2)涂布上光原理;2. 压光上光;(2)压光上光原理;3.UV上光;(2)UV上光原理;第二节　上光工艺;一、上光;（一）上光涂料涂布;;底部供料逆向辊涂布 1—料槽 2—刮边器 3—刮刀 4—计量辊 5—衬辊 6—涂布辊 7—上料辊;21;气刀涂布原理图 1—料槽 2—涂布辊 3—衬辊 4—气刀 5—过量涂料收集槽 ;23;刮辊涂布原理图;（二）干燥;热风干燥;;红外线干燥;;;;电子束(EB)干燥 ;;紫外线辐射干燥;上光纸干燥特点;上光设备;1）普通脱机上光设备 指的是上光涂布机和压光机两类单机，加工时，印刷品先由上光涂布机涂敷上光涂料，待干燥后，再在压光机上压光。 这类单机上光设备，生产组织结构简单，设备投资少，使用灵活方便，但是增加了工序之间的运输转移工作，生产效率较低。;(2)涂布上光原理;(2)压光上光原理;(2)UV上光原理;;;2、上光涂布机 上光涂布机主要由印刷品输入机构和传送机构、涂布机构、干燥机构以及机械传动、器控制等系统组成 图 上光涂布机结构图 1-印刷品输入台2-涂料输送系统3-涂布动力机构4-涂布机构5-输送带传动机构6-排气管道7-烘干室8-加热装置9-印刷品输送带10-冷却室11-冷却送风系统12-印刷品收集装置;二、普通脱机上光设备;UV上光机;;;压光机;;;;;;;UV上光技术;UV上光的优缺点;UV上光;UV上光的组成;3. UV上光;Spectral Energy Distribution光谱分布表;Generation of Ozone臭氧的产生;Thermal versus UV Drying加热干燥和紫外干燥的比较;UV上光方式;　　;;UV上光应注意的问题;;2.压光上光;;压光温度 压光过程可分为三个阶段，即：热压、收割和冷却剥离。因此，压光中各级段温度必须满足工艺要求，一般掌握的原则是：在印刷品能达到工艺质量要求的情况下，温度应适当高一些。 压光的压力 涂布干燥后的膜层中，涂料分子的排列并不十分紧密，其间存在着很多微小孔穴，压光中，当加到涂料层上的压力达到(9.8～29.4)×1O4Pa·s时，涂料分子运动加剧，涂层变薄。 压光速度(固化时间)： 在上光涂料与上光带接触时，???光涂料分子活动能力随涂层温度降低逐渐减弱，如果固化时间太短，减弱速率相当快，涂料分子同印刷品表面墨层不能充分作用，干燥、冷却后膜层表面平滑度低，涂料层对油墨层的粘附强度差。;第三节 上光材料一、上光涂料;（二）上光涂料的种类;三、压光纸;特殊上光方法;第四节　上光设备;一、上光设备的种类和特点;2.联机上光设备;三、组合式脱机上光设备;四、联机上光设备;两用型上光装置;Overview CD 102-6+LYLX;干燥之星配合干燥系统 自如接触导纸功能;;上光加工的故障分析及处理;;;;;;;;;