金属硬度试验good.PPT

* 实验二 金属硬度实验 实验目的 1、掌握金属布氏、洛氏、维氏硬度的试验原 理和测定方法。 2、了解各种硬度试验方法的特点、应用范围 及选用原则。 3、学会正确使用各种硬度计。 * 金属硬度实验 一、实验目的 1、熟悉常用的各种硬度计的选择与操作。 2、了解常用硬度计的实验原理与结构。 3、了解各种硬度值之间的换算关系。 二、实验设备、仪器及试样 1、仪器设备 洛氏硬度计、布氏硬度计、显微硬度计 2、试样 中碳钢淬火、淬火后不同回火试样。 * 金属硬度实验 金属的硬度: 金属材料抵抗局部塑性变形的能力。 硬度的大小对机械零件或工具的使用寿命具有重要影响。 硬度与其它机械性能（如抗拉强度Rm）之间有着一定的内在联系。 * 金属硬度实验 硬度试验的方法：刻划法、弹性回跳法、 压入法 压入法：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。 * 一、布氏硬度 1 、布氏硬度 根据压痕面积所承 受的实验力计算硬 度值。 * 一、布氏硬度 当试验力 F 的单位为kgf时: 当试验力 F 的单位是N时: * 一、布氏硬度 （1）对于材料相同而厚薄不同的工件， F/D2 应为一定值。 （2）对于软硬不同的材料，为了测得统一 的、可以比较的硬度值，应选用不同 的 F/D2 的比值。 *2007.10 * 2. 布 氏 硬 度 计 结 构 示 意 图 * 一、布氏硬度 选择试验条件--根据试验材料的硬度与厚度 1、压头直径 D：10、5、2.5和1mm。 主要根据试样厚度来选择。 2、F/D2比值及试验力 F F/D2比值：30，15，10，5，2.5，1。 主要根据试样的材料及其硬度范围。 3、试验力保持时间t的选择 如无特殊要求，均为10～15s。 * 一、布氏硬度 材料 布氏硬度范围 F/D2 材料 布氏硬度范围 F/D2 钢、镍合金 钛合金 30 轻金属 及合金 ＜35 35～80 ＞80 2.5 5、10、15 10、15 铸铁 ＜140 ≥140 10 30 铜及铜合金 ＜35 35～200 ＞200 5 10 30 铅、锡 1 * 一、布氏硬度 几点说明： 1、通常布氏硬度值不标出单位。 2、布氏硬度用HBW表示。如: 500HBW5/750 3、压痕中心距试样边缘的距离≥2.5d，相邻 压痕中心的距离≥3d。 4、压痕直径应从相互垂直的两个方向测量， 取其算术平均值。 5、布氏硬度结果保留三位有效数字。 * 二、洛氏硬度 洛氏硬度 压头： （1）圆锥角α=120o、顶部曲率半径 0.2mm的金刚石圆锥体。 （2）直径D=1.588mm的淬火钢球。 * 二、洛氏硬度 初始试验力F0 主试验力F1 卸除F1后 * 二、洛氏硬度 金属在 F0作用下的残余压痕深度 h e= h/0.002 HR= k - e 金刚石圆锥体压头，k 为 100（HRA、HRC） 淬火钢球压头，k 为 130（HRB） * 二、洛氏硬度 实际测定洛氏硬度时，由于在硬度计的压头上方装有百分表，可直接测出压痕深度，并按（HR= k – e）式换算出相应的硬度值。 金属的洛氏硬度值可直接读出。 * 二、洛氏硬度 为了测定软硬不同的金属材料的硬度, 应选配不同的压头与试验力，组合成几种不同的硬度标尺。 * 二、洛氏硬度 标尺 压头类型 初试验力/kgf(N) 主试验力/kgf(N) 硬度值 测量范围 应用实例 HRA 金刚石 圆锥体 10(98) 50(490) 20～88 高硬度的薄件、表面处理钢件、硬质合金等 HRC 140(1372) 20～70 硬度大于100HRB的淬火及回火钢、钛合金等 HRB Φ1.588 mm 淬火钢球 90(882) 20～100 铜合金、铝合金、退火钢材、可锻铸铁等 *2007.10 * 2. 洛 氏 硬 度 计 结 构 示 意 图 * 二、洛氏硬度 几点说明 1、洛氏硬度值写在洛氏硬度符号之前，如： 61.5HRC、90HRB等。 2、总试验力保持时间为4s±2s。 3、两相邻压痕中心之间的距离≥ 2mm；任一压痕中心距试样边缘的距离≥ 1mm。 4、洛氏硬度值至少应精确至0.5HR。 （1）试样的表面应光滑平整，不应有氧化皮及污物，尤其不应有油脂。试样表面应能保证压痕直径的精确测量，表面粗糙度只Ra一般不应低于0.80um （2）试样制备过程中，应尽量避免由于过热或冷加工等对试样表面