水泥磨巡检要领.docVIP

水泥磨系统现场巡检规程 1 皮带0711 1.1 运转前检查 1.1.1 皮带上是否有大块及异物； 1.1.2 速度保护是否完好； 1.1.3 挡皮的安装是否符合要求； 1.1.4 传动链的润滑状况。 1.2 运转中巡检 1.2.1 皮带是否跑偏、漏料； 1.2.2 传动链有无跳齿及润滑状况； 1.2.3 皮带表面磨损及接头是否脱胶； 1.2.4 清扫器的清扫效果； 1.2.5 电机、轴承、减速机有无异常声音及发热； 1.2.6 减速机有无漏油现象； 1.2.7 托辊有无不转及破损。 1.3 停机检查 1.3.1 传动链的张紧程度、链条齿轮的磨损； 1.3.2 尾部下料斗及挡皮的磨损； 1.3.3 皮带接头是否脱胶； 1.3.4 头尾轮的磨损； 1.3.5 逆止器的效果； 1.3.6 自动调偏托辊是否灵活。 1.4 异常故障 1.4.1 此皮带接头易脱胶，提前预防； 1.4.2 尾部挡皮安装问题，就会造成大面积跑料； 1.4.3 尾部两侧皮带下料不均匀及落点不对会造成跑偏，需调整喂料及挡皮下料斗检查。 2 皮带 0710⑴-⑴⑵⑶⑷、0710⑵-⑴⑵、2710⑴⑵⑶⑷ 2.1 运转前检查 2.1.1 皮带上是否有大块及异物； 2.1.2 速度保护是否完好﹛0710⑵﹜； 2.1.3 各下料口的负压状况（收尘是否运转）； 2.1.4 挡皮安装是否符合要求。 2.2 运转中巡检 2.2.1下料是否均匀，有无大块； 2.2.2 皮带是否跑偏、跑料； 2.2.3 清扫器及刮板的清扫效果； 2.2.4 收尘管有堵塞； 2.2.5 皮带表面的磨损； 2.2.6 电机减速机、轴承有无异音及发热； 2.2.7 减速机有无漏油现象； 2.2.8 托辊有无不转及破损； 2.2.9 减速机、传动链、轴承的润滑状况。 2.3 停机检查 2.3.1 减速机润滑油是否要补充； 2.3.2 传动链的张紧度； 2.3.3 传动链及齿轮的磨损； 2.3.4 清扫器、刮板器磨损程度； 2.3.5 清除电机散热网结灰； 2.3.6 皮带表面的磨损程度； 2.3.7 挡皮调整； 2.3.8 自动调偏托辊是否灵活； 2.3.9 头、尾轮磨损。 2.4 异常故障 2.4.1 皮带跑偏，根据头中尾部跑偏现象，可调整张紧装置螺栓及上下托辊； 2.4.2 空负荷运转正常，重负荷跑偏，物料全部在胶带一侧或者是机架两侧高低不一，使胶带不水平，需调整。 3 振动喂料机0709、2709 3.1 运转前检查 3.1.1 盖好喂料机及下料口的盖板； 3.1.2 悬吊弹簧及吊钩是否良好； 3.1.3 下料口处负压是否正常（收尘是否运转）； 3.2 运转中巡检 3.2.1 绕线接头是否破损漏料； 3.2.2 电机有无异音及发热； 3.2.3 吊钩、弹簧是否完好无损； 3.2.4 输送量。 3.3 停机检查 3.3.1 喂料机主体内部有无堆积物； 3.3.2 绕线接头的破损程度，严重时更换。 3.4 异常故障 3.4.1 选择按扭接触不好，启动不了，联系电器处理； 3.4.2 振打锤摆动大，检查调整。 4 袋收尘 反吹式0724、0726、0728、0730、2721⑴⑵、2723⑴⑵ 4.1 运转前检查 4.1.1 各检修门是否关好，供气压力是否正常（0.4-0.5MPa）； 4.1.2 翻板动作是否灵活及灰斗结灰是否多； 4.1.3 油雾器内油是否在2／3以上，滤水分离器内是否有积水 4.1.4 风机挡板是否关闭。 4.2 运转中巡检 4.2.1 各检查门密封有无漏灰、漏气现象； 4.2.2 翻板动作或回转阀运转是否正常，减速箱有无异音及漏油； 4.2.3 收尘管有无堵塞，入口阀是否打； 4.2.4 反吹电流变化情况，指示灯有无损坏； 4.2.5 排风机挡板是否控制在40％； 4.2.6 反吹电机、风机有无振动及异常声音； 4.2.7 供气压力是否正常，排放滤水分离器积水； 4.2.8 观察排风口是否冒灰。 4.3 停机检查 4.3.1 库底收尘管检查清堵； 4.3.2 收尘袋口密封及内部袋子状况； 4.3.3 气缸提升盖及密封圈； 4.3.4 灰斗有无积灰； 4.3.5 壳体及隔板有无破损。 4.4 异常故障 4.4.1 反吹清灰装置异常，主要是提升阀、提升盖板、盖间隔过大，密封不严，全部异常需检查气源问题； 4.4.2 袋子破损，建议更换； 4.4.3 压缩气源太低，检查气路系统及空气压缩机。 5 风机 0729、0731、2722⑴⑵、 2724⑴⑵、1016 5.1 运转前检查 5.1.1 机内有无异物； 5.1.2 风机轴承的油位是否合理； 5.1.3 检查