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1、概况
2.1 工程概况
2.2 工程地质及水文地质条件
根据提供的本工程《岩土工程勘察报告》(),与基坑支护相关 的地质条件分述如下:
序号 项目 内 容 1 工程名称 2 建筑面积 m2 3 结构形式 框架剪力墙结构4 层数 地下层,地上层 5 轴线尺寸 6 开挖深度 -m 2.2.1地层描述:
本工程拟建场地地形平坦,表面为人工厚度为2.00~7.10m的粉质粘土、粘质粉土填土①层,夹碎石填土、房渣土①1层;其下为第四世纪沉积的粉质粘土、重粉质粘土②层,粘质粉土②1层,砂质粉土②2层;粉质粘土③层,粘质粉土、砂质粉土③1层,粉质粘土、重粉质粘土③2层2.2.2 地下水
根据岩土工程勘察报告拟建场地水位埋深24.70~m,地下水对基坑支护影响不大。
3、基坑支护
3.1 基坑支护设计
根据基坑深度、基坑周边条件、建设单位和规范要求,及我单位在此处的施工经验,并经多种方案比较、从经济安全角度出生,拟选取土钉墙支护方案。
设计参数:按基坑深度m计算
①基坑深度:h=.00m ;
②坑边荷载:q=10KN/m2;
③坡度:δ=780;
④土钉间距:SX×SY=1.5×1.5(1.4)m ;
⑤土钉布置方式:梅花型;
⑥土钉孔直径100mm,土钉入射角8~100。
计算方法:分别按照Schiosser方法及《里正4.03基坑支护软件》,并进行内部稳定性验算及土钉抗拉强度验算,土钉护坡设计数据列于下表。
层
序 锚孔
直径 垂直
间距 水平
间距 土钉
倾角 土钉
直径 土钉
长度 压筋
直径 编网规程
(mm×mm) 一 100 1.4 1.5 10 Φ20 8.8 Φ14 φ6.5@
200×200 二 100 1.4 1.5 10 Φ20 10.0 Φ14 三 100 1.5 1.5 10 Φ22 12.0 Φ14 四 100 1.5 1.5 10 Φ22 8.8 Φ14
土钉支护设计数据表
注:放坡系数比均为1:0.20。基坑深度-.00m,支护详见设计施工图。
该楼基坑支护土钉均分为层。均呈梅花型布置,土钉锚固体直径100mm,为锚筋1Φ(20)钉墙面层钢筋网规格φ6.5@
200mm×200mm和1Φ14横竖压筋,喷射100mm厚的C20细石混凝土;坡顶做高出地面0.1m、宽1.0m散水,坡比1:0.1(反坡),配筋、混凝土厚度同坡面做法。
基坑支护体系平面图、基坑支护剖面图、节点作法大样图附后。
由于地质条件的复杂性,该地区杂填土较厚,同时场地自然地坪标高一统一,因此各段边坡锚杆的实际排数,锚杆长度和间距,尤其是首层锚杆的深度应根据实际情况由现场技术负责人做相应调整。
3.2 锚喷施工
3.2.1 施工准备及部署
3.2.1.1 落实解决场区三通一平,绘制施工场地平面图,会同甲方解决工地食宿问题。
3.2.1.2 放线定位:根据红线桩,协同甲方放出基坑上口线,并引到稳妥处打入标志桩,妥善保护并经甲方监理复核无误并办理相应的交验手续后,方可使用。
3.2.1.3 协同甲方妥善处理支护结构范围内地下管线和构筑物。
3.2.1.4 落实所需各种设备材料,根据需要组织部分材料进场。提前进行钢筋加工。
3.2.1.5 组织施工人员熟悉地质报告、施工方案及有关规范规程。
3.2.1.6 对施工人员进行安全责任教育。
3.2.1.7 根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分土钉墙的作业流水段,与土方挖运专业队协调、配合。
3.2.1.8 为确保工程的施工进度,布置各工种昼夜施工。
3.2.2 施工工艺流程
开挖工作面,修整坡面→放线定位→用洛阳铲成孔→插筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护。
3.3 坡面施工
基坑开挖过程中与土方队适时协调密切配合,按设计坡比开挖,第一步开挖1.7m,余下每步开挖1.5m,最后一步要与甲方测量配合,严禁扰动基底土;严禁欠挖或超挖,以避免对坡边土体扰动,及时修改,表面平整度误差不大于20mm。
3.4 土钉锚杆施工
坡面经检查合格后,放线定锚孔位置,用洛阳铲成孔(φ100mm);检查孔深、孔径、锚筋长度合格后,及时插入锚筋和Φ25mm注浆管至距孔底100-150mm处;注水泥浆应饱满不少于二次补浆。水泥浆水灰比为0.40-0.55,注浆压力不得小于0.3Mpa。
3.5 混凝土面层施工
在锚筋头部做喷射混凝土厚度100mm的标记,将φ6@230mm×230mm钢筋网片,用插入土中的钢筋固定。用加强筋压紧并与锚头焊接,钢筋网片均应与上部搭接,并给下步留茬,搭接长度不小于150mm以处理施工缝,经检验合格后,喷射100mm厚C20细石混凝土。
3.6 基坑边坡监测观测
为了保证基坑、地下设施
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