毕业实践分析方案1(吴晓明).docVIP

中国石油大学（华东）现代远程教育 毕业大作业（实践报告） 题 目：实践报告学习中心： 年级专业： 学生姓名： 学 号： 实践单位： 实践时间： 中国石油大学（华东）远程与继续教育学院 完成时间： 20 年 月 日 实践报告 ?抽油机是油田普遍采用的抽油装置，目前应用最广泛的是游梁式抽油机采油系统。随着我国油田开发的不断深入以及受国际环境和能耗增加的影响，油田十分重视原油成本。目前，各油田都在想方设法从技术上、管理上采取措施，以达到减低采油能耗和原油成本的目的。游梁式抽油机在国内外油田拥有量最大，但它有投资大和设备投产后更新难度大特点。在油田的不同开发阶段，尽管对设备的性能和型号有不同的要求，但都要求采油设备具有更高的节能效果和较低的能量消耗。对抽油机采油系统的能耗进行分析，寻求各种改善抽油机性能和提高节能效果的方法，提出系统的最优配置方案，对指导油田在不同开发阶段进行抽油设备配套和抽油机节能改造以及降低采油成本具有重要意义。 二、实践单位及岗位介绍 胜利油田金岛实业有限责任公司胜岛石油机械厂成立于1993年，占地面积600000m2，拥有固定资产4800万元。现有职工326人，其中专业技术人员86人，具有中高级职称的技术人员32人，年产能可达3亿元，拥有氮化防腐油管、钨合金防腐抽油杆等国家专利。 2006年被评为东营市安全达标单位，2007年通过了山东省二级安全标准化达标，2010年通过了达标复评。2008年通过了质量、环境、职业健康三标认证。 胜岛石油机械厂以“市场是企业生命”为经营理念，坚持走市场开发和科技创新之路，围绕油田现场需要，解决生产实际难题，不断推出高新技术产品。在国内首创了真空氮化防腐热处理技术，广泛应用于油管、套管、注聚管线、光杆、抽油杆、地面管线等防腐领域，产品畅销全国各大油田。将国家863计划最新成果、在国际上处于领先水平的钨合金电镀技术，率先成功应用于油田管杆、抽油泵的防腐和防偏磨实践，防腐、耐磨性能提高4－7倍。在国内率先采用激光割缝技术生产石油割缝筛管，技术性能居国内领先水平，产品在全国各大油田广泛应用。 主要产品有：氮化防腐油管、套管、注聚管材、抽油杆，激光割缝筛管、系列整筒式抽油泵、电镀钨合金抽油泵、抽油杆、光杆，各种形式的特种抽油泵（抽稠泵、长柱塞短泵筒防砂卡泵、高效旋流泵、防腐耐磨高效泵、防腐耐磨防砂泵）、大修抽油机、防砂材料、250采油树、高压阀门、系列井下作业工具及各种规格的采油配件。其中，井下作业工具有扩孔偏心配水器、偏心配水器、防顶卡瓦、高压充填工具、普通充填工具、撞击筒、安全接头、一次丢手器、节流器、泄压式底部球座、普通式底部球座、铅印、打捞工具、通井规、封隔器（Y211系列、Y111系列、K344系列、K445系列、Y341封格器、热采封隔器系列），一次高压充填工具、分层填砂工具等70多种产品。 机械厂下属抽油机大修车间以抽油机及变速箱等零配件修理为主。 为提高产品的核心竞争力，保持在市场的领先地位，胜岛厂将坚持“永不满足、自我否定、勇创新高”的研发思路，紧跟国内外技术与设备的发展步伐，在探索新型防腐技术方面开展科技攻关，继续占领市场制高点，建设科技型、创新型企业。 三、实践内容及过程（不少于1500字） 第一章 抽油机采油中的能耗分析 抽油机采油系统将电能从地面传递给井下液体，从而把井下液体举升到地面。整个系统的工作过程，就是一个能量不断传递和转换的过程，能量的每一次传递和转化都会有一定的损失，如何充分利用井筒及地层能量，减少供给能量在传递过程中的损失，是我们的目标。 1.1抽油机设备对系统效率的影响 1.1.1电动机损失 一般常规鼠笼式电动机在输出功率为额定功率的60%―100%条件下工作时，其效率才能接近于额定效率，约为85%,即电动机损耗约占15%。抽油机电动机的负荷变化十分剧烈而频繁，因此电动机输出功率的变化远远超出了额定功率的60%—0%的范围，特别是当抽油机出现严重不平衡时，其电动机甚至可能在额定功率的-20%—120%范围内变化，这时电动机的效率极低，损耗也大量增加。从现场实测看，孤岛油田电动机的损耗有的高达30%—60%。 1.1.2 带传动损失 带传动损失可分为两类，一类是与载荷无关的损失，另一类是与载荷有关的损失。一般情况下，带传动损失以弯曲损失和弹性滑动损失为主。目前孤岛油田由于稠油开采所占比例不断加大，油井参数即冲次不断降低，皮带轮包角不断减小，接近打滑极限，其传动损失主要表现为滑动损失。 1.1.3 减速箱损失 减速箱损失包括轴承损失和齿轮损失。一对齿轮传动功率损失约为2%—