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内蒙古易高煤化科技有限公司
气 化 车 间
703烘炉升温方案
编写：
审核：
审定：
批准：
日期：2009年12月
一、烘炉目的
新砌的耐火砖进行烘炉，其目的主要是为了干燥耐火衬里水份使其蒸发，考验耐火砖及气化炉整体设备是否能够达到正常生产工艺要求的温度,冷却后进炉检查其热膨胀情况，检查耐火衬里的有无变形、脱落或产生裂纹,若有就会影响安全生产,直接威胁气化部分高负荷、长周期稳定运行。
烘炉前应具备的条件
1.气化炉筑炉完成，机械竣工验收合格，炉内无杂物。
2.气化炉烘炉时所用的设备、管道已进行过机械清理、吹扫和水冲洗，确认设备、管道内清洁干净。
3.原水管线已清洗排放干净具备通水条件,激冷水直入阀HV0702安装调试已好具备开车条件,渣池泵P0704A1/A2/B1/B2经单体试车具备运行条件,渣池泵给激冷环供水临时管线配好，并清洗到激冷环前。
4.有关烘炉升温时所使用的联锁、调节阀已调校好，准确好用（主要包括：HV0702A/B、FV0718A/B、XV0722A/B阀，以及火焰监测器器、柴油流量LL联锁，液化气流量LL连锁）。
5.烘炉所有公用工程物料（包括电、柴油DO、液化气LPG、生产用水RW、工厂空气PA、仪表空气已送至界区，并能正常使用;Z0702A/B预热烧嘴已安装到位并能达到升温条件。
6.确认气化炉表面温度计、烘炉热偶经调校合格，误差不大于10℃，并能投入使用。
7.气化炉炉口闷炉盖已制好（密封性能好，安装方便）。
8.操作人员经培训、考试合格，且已取得上岗证，具备独立操作能力。
9.所有多余预留孔都应盲死，并由岗位技术员、工艺员组织检查一次。
10.气化炉V0703A/B排水管线畅通, 并能达到控制升温时所要求的正常液位.
11.做激冷环水分布实验，得出FI0711A/B最小流量值（不能低于50方），使激冷水分布水膜均匀流畅.
12.进入DCS的仪表已调试合格，（主要包括：气化炉燃烧室高温热偶TE-0703A/B,TE-0705A/B；气化炉燃烧室低温热偶TE-0703A/B,TE-0705A/B；气化炉液位计LT-0703A/B；气化炉液位计LT-0704A/B；气化炉表面热偶TE0707A/B1-22 ；气化炉支承板TE0720A/B,TE0721A/B,TE0722A/B,TE0723A/B；
气化炉合成气出口温度TE0709A/B；事故激冷水流量计FT-0711A/B及流量调节阀HV0702A/B；液化气流量计FT-0718A/B及流量调节阀FV-0718A/B；液化气长明灯截断阀XV-0722A/B； 渣池泵P0704A1/A2/B1/B2开停信号；渣池V0710A/B液位LIA0712A/B）。
烘炉前的准备工作:
清除操作区域内所有建筑垃圾和无用的脚手架，保证通道畅通；
用于烘炉的临时记录表、曲线图（由耐火砖厂家提供）已制备好；
现场配备好消防器材，必须的急救用品、防护用品；
4．确认气化框架楼顶电动葫芦已送电，且灵活好用；
5．确认现场所有手动阀、调节阀处于待启状态；P0704A1/A2/A3/A4处于待启状态；
6. 以上工作应在烘炉前一周内完成.
操作步骤：
1. 水循环的建立：
路线如下：RW（原水）→V0710（渣池）→P0704（渣池泵）→HV0702（激冷水直入阀）→F0701（气化炉）→V0703（水封槽）→V0710（渣池）
1.1. 打开进入V-0710前的原水阀,当V-0710液位70%的时候按操作规程启动P-0704,中控调节HV0702，使FI0711≥最小测定值约30m3/h；
1.2. 当激冷室液位计LIA0703、LIA0704出现液位时，打开V0703前手动阀（盲板提前倒为通），使RW溢流到渣池（V0710）。
1.3. 此时气化炉升温水属于小循环状态。
2. 建立气化炉真空度：10～20mmH2O
2.1. 将工艺气到开工吸引器J0701管线盲板倒为“通”
2.2. 全开工艺气管线到J0701的手动截止阀，微开S4蒸汽截止阀，打开导淋阀，排尽水后关闭；
2.3. 观察U型差压计，调节S4蒸汽入J0701的截止阀和烧嘴风门，使气化炉内的真空度为50～100mmH2O，保持微负压。
3、点火升温：
3.1架设升温预热烧嘴(Z0702)
3.2确认LPG（来自管网）管线置换合格，且已送至界区阀前，将LPG管线盲板均倒为通,DO主管线盲板为盲；
3.3将液化石油气管线用软管与长明灯、液化气预热烧嘴连接好，且无泄漏；
3.4通知生产调
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