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目 录
1.概述 1
1.1.工程概况 1
1.2.地下连续墙钢筋笼概况 1
2.吊装钢筋笼设备配置 1
2.1 吊车配置型号 1
2.2 吊车配置计算 1
2.2.1 计算参数 1
2.2.1 配置计算 1
3.钢筋笼吊装方法 4
3.1 吊装方法 4
3.2 钢筋笼吊装过程重注意事项 4
3.3施工用筋布置 5
3.3.1.吊点钢筋 5
3.3.2.桁架 5
4.钢筋笼吊装计算 5
4.1计算依据 5
4.2 钢丝绳受力计算 6
4.2.1 相关参数 6
4.2.1 受力计算 6
4.3钢筋笼吊点布置及计算 7
4.3.1 钢筋笼吊点布置 7
4.3.1.1 吊点布置 7
4.3.1.2 吊点形式 7
4.3.2 吊点计算 9
4.3.2.1 吊点钢板计算 9
4.3.2.2 吊点钢筋计算 10
4.4 搁置钢板计算 10
4.4.1 搁置钢板的布置 10
4.4.2 搁置钢板计算 11
4.5 卸扣验算 11
4.6 焊接要求 12
5.起重吊装安全措施 12
6.起重设备的安全要求 13
7.钢筋笼起吊管理网络 14
7.1项经部管理网络 14
7.2 钢筋笼吊装班组管理网络 14
8.应急预案 15
8.1.钢筋笼放不到位 15
8.2.钢筋笼起吊过程中发生变形、散架 15
1.概述
1.1.工程概况
1.2.地下连续墙钢筋笼概况
本工程地下墙厚0.8m,深度分别为31m、33m和39m,其中最重的钢筋笼为东端头井6m幅宽的先行幅,钢筋笼长31.65m,重约33吨,采用双机抬吊后整幅入槽的方式吊装。可满足使用150T、50T起吊。
2.吊装钢筋笼设备配置
2.1 吊车配置型号
钢筋笼主吊配置吊车:150吨履带吊车,吊车型号为:日立KH850-3;
钢筋笼副吊配置吊车: 50吨履带吊车,吊车型号为:QUY50A;
2.2 吊车配置计算
2.2.1 计算参数
见表1:吊车配置计算参数表。
表1 吊车配置计算参数表
序号 项目 计算参数 备注 1 钢筋笼总长 L 31.65m 3 钢筋笼总重 WT 33T 4 150吨吊车极限起重量 P1 58.8T 48米臂杆 5 150吨吊车允许起重量(主吊)P2 P1*0.7=41T 6 50吨吊车极限起重量 P3 26.55T 25米臂杆 7 150吨吊车允许起重量(副吊)P4 P3*0.8=21.2T 8 150吨吊车承担最重钢筋笼重量WT1 33T 9 50吨吊车承担最重钢筋笼重量WT2 33*60%=19.8T 2.2.1 配置计算
配置吨履带吊作为主吊,吨吊车)作为副吊,双机抬吊,:
1)150吨吊车
a) 吊车不行走状况下吊装钢筋笼
吨吊车臂杆接米,起重量
钢筋笼重量:WT=33T;
P1〉WT,满足要求。
b) 吊车带载行走状况下吊装钢筋笼
150吨吊车允许起重量: P2=58.8T×0.7=41T;
钢筋笼重量: WT=33T
P2〉WT1,满足要求。
150吨吊车性能参数表参见表2:KH850-3型履带吊工况载荷表
2)50吨吊车
吊车臂杆接m,其最大重能力吨
(注:50吨吊车为钢筋笼重量的60%
50吨吊车承受最大的钢筋笼重量: WT2=WT1×60%=33×60%=19.8吨;
P4〉WT2,满足要求
50吨吊车性能参数表参见表3:QUY50A型履带吊工况载荷表。
3.钢筋笼吊装方法
3.1 吊装方法
钢筋笼起吊采用一台150T履带式起重机和一台50T履带式起重机双机抬吊法,起吊主要方法及过程如下:
先用150T履带吊(主吊)和50T履带吊(副吊)双机抬吊,将钢筋笼水平吊起,然后升主吊、放副吊,将钢筋笼凌空吊直;
吊运钢筋笼必须单独使用150T履带吊(主吊),必须使钢筋笼呈竖直悬吊状态。
150吨吊车在将钢筋笼拎直后,其臂杆要起足够角度后方可以行走。
钢筋笼要缓慢放入槽段内,切忌急速抛放,以防钢筋笼变形或造成槽段坍方。
钢筋笼吊装方法见图2。
图2: 钢筋笼起吊方法示意图 3.2 钢筋笼吊装过程重注意事项
作为钢筋笼最终吊装环中杆构件的钢筋笼上竖向钢筋,必须同相交的水平钢筋自上而下的每个交点都焊接牢固。
在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点和搁置板的焊接情况,确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。
在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况,必须符合安全规范要求。对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查,如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象,一律不得使用。
在起吊前检查导管仓内是否有异物,如有必须清除。
检
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