雄州站地连墙交底.doc

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雄州站地连墙交底

宁天城际一期工程现场施工技术交底 工程名称 雄州站 交底部位 主体围护结构 工序名称 地连墙施工 工程概况 宁天城际-3标雄州站主体围护结构采用地下连续墙施工工艺,设计幅数68幅,墙宽0.8m,南端头井深38.6m,标准段深36.1m,北端头井深37.1m,总长387.5m。 一、工艺操作 地下连续墙施工工艺操作流程图 1.1导墙 导墙施工结束后,立即在导墙顶面上作出分幅线,并测量出每幅槽段钢筋笼的吊点位置标高,以控制吊筋的长度。 导墙的作用 a、控制地下连续墙施工精度。导墙与地下墙中心相一致,规定了沟槽的位置走向,可作为量测挖槽标高、垂直度的基准。 b、挡土作用。由于地表土层受地面超载影响容易塌陷,导墙起到挡土作用。为防止导墙在侧向土压力作用下产生位移,在导墙内侧每隔2米加设上下两道木支撑并在导墙施工结束后进行回填土。 c、承受地下连续墙钢筋笼等施工荷载。施工期间,承受钢筋笼、灌注混凝土用的导管、接头管以及其他施工机械的静、动荷载。 d、维持稳定液面。导墙内存储泥浆,为保持槽壁的稳定,要使泥浆液面保持高于地下水位一定的高度。 1. 2 成槽开挖 1.2.1导墙验收合格后,放出地下连续墙的分幅线,并经监理复测无误后用红油漆在导墙边标出分幅线。单元槽段成槽前,用钢尺再次检查导墙上的分幅线,确保相邻分幅线误差控制在1cm范围内,同时在导墙上定位出每一斗抓斗的中心位置,并放上标志物,以确保每次抓斗下放位置一致,防止抓斗左右倾斜。 1.2.2成槽机就位后技术人员先检查抓斗是否平行于导墙,抓斗的中心线是否与导墙的中心轴线重合,确保无误后方可进行开挖。挖土过程中,现场值班人员应严格检查每次抓斗中心是否对准放在导墙上的孔位标志物,保证挖土位置准确。成槽开挖时抓斗应闭斗下放,开挖时再张开,每斗进尺深度控制在0.4m左右,上、下抓斗时要缓慢进行,避免形成涡流冲刷槽壁,引起坍方,同时在槽孔砼未灌注之前严禁重型机械在槽孔附近行走产生振动。 1.2.2.1成槽垂直度控制 在挖槽中通过成槽机上的垂直度检测仪表显示的成槽垂直度情况,及时调整抓斗的垂直度,做到随挖随纠,确保垂直精度在1/300以上;在成槽机具挖土时,现场值班人员要注意检查悬吊机具的钢索是否松弛,确保钢索呈垂直张紧状态,这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作;单元槽段成槽完毕和暂停作业时,即令成槽机离开作业槽段。 1.2.2.2成槽时泥浆面控制 成槽内泥浆,确保泥浆液面高出地下水位1.5m以上,并不低于自然地坪原有标高,杜绝泥浆供应不足的情况发生。 1.2.2.3清底 槽段挖至设计标高后,将成槽机移位,用超声波测量槽段断面,每幅槽段测两处,并且在已浇筑段处测量时要对接头面的垂直度进行检测。对于槽段接头清理,用刷壁器清刷。此后应进行清底,其方法是用成槽机抓斗细抓扫底清底。 施工时应做到如下几点: a、成槽时控制每一斗挖土,每次挖土不能抓得过满,防止土体挤出抓斗,形成土渣。 b、成槽时每一抓挖至设计标高以上10cm后停止挖土,进行第二次挖土施工,直至全槽达到设计标高10cm以上后刷壁。 c、清底应在刷壁完成后静置约两小时左右进行,有利于刷壁产生的泥渣沉于槽底后和0.1m的槽段土一起清除。 d、清底采用成槽机抓斗由一端向另一端细抓,每一斗进尺控制在15cm,这样抓斗下部由土体封闭,上部可以存装沉渣,将槽底沉渣和淤泥清除。 e、清底应至每一斗土体提出槽壁后无沉渣和淤泥、槽底标高达到设计标高为止,清底结束后测量槽深和沉渣厚度并作好记录。 f、清底结束后应达到如下要求: 槽深:不小于设计深度;沉渣厚度:不大于100mm;孔底泥浆比重:不大于1.15,在任何情况下不得小于1.06。 1.2.2.4刷壁 后续槽段挖至设计标高后,用相对应的刷壁器清刷先行幅接头面上的沉渣或泥皮,上下刷壁的次数应不少于10次,直到刷壁器的毛刷面上无泥为止,确保接头面的新老砼接合紧密。 1.1.1泥浆的控制 在地下连续墙挖槽过程中,泥浆起到护壁、携渣、冷却机具、切土润滑的作用。性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳定,防止坍方,同时在砼浇灌时对保证砼的浇灌质量起着极其重要的作用。 a、在施工中定期对泥浆的指标进行检查(一般在开始成槽前测一次原浆,然后每一抓测一次,最后待清底完成后测一次),并根据实际情况对泥浆指标进行适当调整。新拌泥浆须贮存24小时后方可使用。 b、严格控制泥浆污染的液位,保证泥浆液位在地下水位1.5米以上,并不低于自然地坪原有标高,液位下落应及时补浆,以防坍塌。 c、挖槽结束及刷壁完成后,分别取槽内上、中、下三段的泥浆进行比重、粘度、含砂率和PH值的指标设定验收,并作好记录。 1.3钢筋笼制作、安装 1.3.1钢筋笼制作 a、钢筋笼应严格根据地下连续墙墙体设计配筋和单元槽段

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