提高五牛系列成品水分合格率报告.doc

提高五牛系列产品 成品水分合格率项目报告 一、基本信息 1．企业名称：四川烟草工业有限责任公司绵阳分厂 2．项目名称: 提高五牛系列成品水分合格率 3．项目负责人（组长）: 王斌 4．项目组员：罗淦 赵弘 米强 邓桂林 代麒 陈兴旺 张洁 凡兵 5．企业六西格玛项目倡导人以及联系方式：晏飞　TEL：6．项目起止时间：2008年9月15日起，2009年1月15日止92分，每低1分，分厂收入扣5‰；两级上级公司每月对分厂各规格产品抽检2次以上，一旦抽检不合格，将直接影响全厂职工的收入。 如果水分偏大，将导致卷烟霉变，影响消费者利益；烟丝水分不合格，会造成烟支质量、圆周、硬度、吸阻等物测指标异常波动，空头增加对公司品牌形象造成负面影响。 如果水分偏小，将导致消耗增加，分厂成本上升。 在“创建一流卷烟制造基地” 的战略目标新要求下，我们决定从提高五牛系列成品水分合格率这一环节为之做出努力，同时也为分厂“质量、成本”两大核心职能提供有效保证。 1.2 改进的机会 目前我厂成品水分合格率偏低，波动较大。08年1～8月成品水分状况见下图： 从图中可以看出，08年1～8月成品水分合格率平均为：93.5%，且波动很大，从6月份急剧下降，合格率均小于85%。成品水分合格率偏低、波动大的问题长期存在，对卷制环节的重量控制精度、空头、端部落丝、含末率等指标均会产生不利的影响。因1～9月各品牌水分合格率图 7～9月各品牌加权批均水分合格率 1.3 项目的目标（基于SMART原则） 首先，本项目对Y进行了定义，我们将Y定义为: “五牛”（系列）成品水分合格率。Y的计算方法＝成品水分合格的次数／检测次数；该指标使用每天测试6牌次。 其次，本项目对缺陷进行了分类： Y1成品水分超过标准的上限 Y2成品水分超过标准的下限 设定：以七、八月份五牛系列成品水分合格率的平均值85%为基线。标杆的设定：成品水分合格率是望大目标，但绵阳分厂由于基础硬件较差等原因，本项目以99%为标杆。 50%～80%，有一定的难定。但本项目组成员还是有信心按六西格玛管理要求，将目标值设为 95%：目标值＝（标杆－基线）×0.7＋基线＝95%。 VOB： 如发生卷包质量上级公司抽检不合格： 每低1分将扣分厂收入5‰，以全年工资基金3000万计算。 ★ 全年累计约15万元以上。VOP： 如成品水分偏小不合格，以平均11.8%计算：将多耗烟丝0.0056g/支。全年将多耗用烟丝2520kg。烟丝制丝加工成本24.02元/kg。★ 全年将多支出成本: 2520kg×24.02元=6.1万元。）无形收益：对消费者来说收益是巨大的； 产品内在质量的稳定也可以增加消费者的忠诚度，对卷烟销售的影响也是巨大的(★ 水分过小，导致产品内在质量下降。★ 水分过大，项目的范围（SIPOC） 供应商（Supplier）:制丝（烟丝总体状况） 输入（Input）：烟丝的情况（水分均匀性、是否满足卷包对来料水分的要求） 流程（Process）：烟丝制造（制叶片、制梗丝、制叶丝） 输出（Output）：贮存后烟丝的情况（烟丝水分均匀性） 顾客（Customer）：卷制、包装对烟丝的需求（来料烟丝水分均匀、水分大小适中，卷制、包装后才能保证成品水分合 项目关注的牌号：先研究“五牛”系列产品，再进行全牌号推广 项目计划 时间 Define Measure Analyze Improve Control 10月 开始日期:9月15日 完成日期:10月20日 工作计划:定义项目 10月 开始日期:10月20日 完成日期:11月10日 工作计划:测量系统及现状 分析，制定实施计划 11月 开始日期:11月17日 完成日期:11月30日 工作计划:验证 12月 开始日期:11月30日 完成日期:12月25日 工作计划:实施改进 1月 开始日期:12月26日 完成日期:1月15日 工作计划:保持成果 小组 活动 项目定义 VOC/VOB分析 定义Y并确定目标 建立团队 设立项目目标 输入输出分析 因果矩阵 失效模式分析 测试系统分析 流程能力分析 基本统计分析 基本图形图表 假设检验 多变量分析 实验测量系统改善 关健X变量改善 改善行动计划 失效模式分析 M 测量系统分析 我们首先对测量系统是否满足项目的需求进行了研究，进行了测量系统分析。 —— 进行第1次测量系统分析试验。 测量内容：卷烟成品烟丝水分（精确度） ★[Sample size]：共12个 ★[Gage]：校准记录、精确度 ★[operator]：代麒、何娟 ★[recorder]：