方坯各岗交接班制度.doc

方坯交接班制度 各班组各岗位接班人员提前15分钟进入本岗位，对生产及所辖设备运行情况进行确认，在交接班期间要做到对口交接，对现场工作机长（或机长指派人员）现场交接，对遗留的工作在交接班记录中体现，所有交接班过程当中出现的问题因检查确认不到位，由责任班组承担考核责任。 交接班过程中，上下班人员发生争执需直接反应至当班机长，由两个班机长协商解决，逢白班班组间协商解决不了的可反映至车间领导。 车间抽查交接班工作，交接班过程当中没有交接出来的问题，在哪个班组发现的问题，直接考核当班。 根据区域划分原则车间规定： 李学强：负责大包工、中浇工和主控工的规章制度检查、考核和落实。 晋成江：负责拉矫工和推钢工的规章制度检查、考核和落实。 乔君玉：负责出坯工和拉钢工的规章制度检查、考核和落实。 车间交接班界面划分： 1、二冷室、拉速箱卫生、拉轿机卫生、台下输出辊道及钢格板卫生划分：甲班：1、2流 ，乙班：3、4流，丙班：5、6流，丁班：7、8流，车间抽查，一处不合格考核0.2分。 2、5.8米平台及两个火切坑的清理工作每班轮流清理一个月，各班分担区月底没有处理干净，每月最后一天交不了班每延迟一天考核0.2分。 3、主控室、台上休息室、拉矫室、推钢室、拉钢室、出坯室卫生交班未清理干净一处考核0.2分，奖励下个班。 4、接班前所有岗位必须对生产的钢种及与本岗位相关的生产数据进行确认，一处检查不到位考核责任班组0.2分，造成事故的考核加倍，交接班期间检查出的问题交下个班处理的一处考核0.2分，奖励下个班。 5、交班前台上冷坯斗内冷坯要多于10支（1米以上），冷坯不够（天车、过跨车坏情况除外）或空斗没有传至拉轿地面考核责任班组一次0.2分，接班班组得奖。 6、交接班时间前后1小时内（7:40、15:40、23:40）掉流，属操作原因的对班组绩效考核加倍。 7、方坯台下所有人员（包括拉轿工、推钢工、拉钢工、出坯工、画号工）每天每班上班前和下班交班后即白班15：35、四点班23：35、零点班7：35到拉轿室找本班拉轿班长自己画考勤，由拉轿班长对台下所有人员的劳动纪律进行管理，拉轿班长休息由机长委派专人管理考勤，没有准时画考勤的按早退或旷工处理。 方坯大包工交接班管理制度 1、接班前检查备用及使用大包测温枪、中包车每台车上备用4个大椎、2个中间包车测温枪，托圈残钢必须清理干净（保证托圈转动自如和无严重的破损），如因检查不到位产生的消耗由责任班组负责。 2、接班前检查大包岗位涉及到的设备情况，包括大包转台、机械手、中包车、护栏等各项设备动作及操作按钮是否正常，有无安全隐患，U型环渣坑2个和备用4个、质量、安放是否到位，中间包溢流坑深度、防护情况，有无跑、冒、滴、漏、等能源浪费情况，一处检查不到位考核责任班组0.2分，造成事故的考核加倍，交接班期间检查出的问题交下个班处理的一处考核0.2分，奖励下个班。 3、接班前检查中间包耐材侵蚀情况及大包包体是否有异常（每包钢吊至转台必须检查包体是否有发红现象，防止漏钢），检查中间包液面覆盖情况（包括是否结壳），中间包内渣层厚度（渣层控制在150mm以下），中包溢流口是否干净，每个中间包必须备一袋石棉毡，大包口是否有残钢。一处检查不到位考核责任班组0.2分，造成工艺事故的考核加倍，交接班期间检查出的问题交下个班处理的一处考核0.2分，奖励下个班。 4、中包停机时间在4:40、12:40、20:40以前，中间包必须具备烘烤条件，同时摆槽和渣坑具备生产条件。中间包在4:40-7:00、12:40-15:00、20:40-23:00停机，中包备好，可以不对中包包盖，摆槽和渣坑具备生产条件，如果天车没有其它活，不需将中包包盖对正。中间包在7:00-7:20、15:00-15:20、23:00-23:20停机，需要将2个重包吊走，8个摆槽清理干净，渣坑可以不吊。中间包在7:20、15:20、23:20以后停机，可以不干活。如果在本班停机又开机，备包必须具备烘烤条件。没有按照此规定执行少砌一个摆槽考核0.1分，少吊一个渣坑考核0.2分，少吊一个包考核0.4分，交接班期间检查不到位的由责任班组承担考核责任。 5、对所辖区域卫生、能源、安全隐患等情况进行交接，交班班组卫生不合格交下个班处理的一处考核0.2分，奖励下个班组，交接过程中检查不到位由接班班组承担考核责任。 方坯中间包浇钢工交接班管理制度 1、接班前检查摆槽（是否破损、泥料涂抹是否均匀、是否使用支撑、冬季是否烘烤）、水口、保护渣、结晶器油等使用情况，交下个班处理的一处考核0.2分，奖励给下个班。 2、接班前检查中浇岗位涉及到的设备情况，包括各项操作按钮、中间包车、风机、设备运行状态、护栏、有无安全隐患，有无跑、冒、滴、漏等能源浪费情况，交接班期间检查出的问题交下个班处理的一处考核0