新第七章节滚动轴承配合1.ppt

第一节 概 述 国标规定了滚动轴承的尺寸精度、旋转精度和测量方法，还规定了与滚动轴承相配合的外壳孔和轴颈的尺寸精度、配合、形位公差和表面粗糙度等。 GB/T 307.1—2005《滚动轴承 向心轴承 公差》、GB/T 307.3—2005《滚动轴承 通用技术规则》、GB/T 275—1993《滚动轴承与轴和外壳的配合》等。 学习：滚动轴承的精度等级；滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合的选择；轴颈、外壳孔的几何精度设计等。 第七章 滚动轴承配合的互换性及精度设计 第一节 概述 第二节 滚动轴承的精度等级及其应用 第三节 滚动轴承内、外径的配合及其公差 带特点 第四节 轴颈和外壳孔公差带的规定 第五节 轴颈和外壳孔精度设计示例 第一节 概 述 滚动轴承是由专业化的滚动轴承制造厂生产、广泛应用于机器、仪器上的标准部件 由外圈、内圈、滚动体和保持架组成 内圈内径d与轴颈相配合 外圈外径D与壳体孔相配合 图7－1 滚动轴承结构 第二节 滚动轴承的精度等级及其应用 一、滚动轴承的精度等级 由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。 尺寸公差指轴承内径d、外径D、宽度B等的尺寸公差； 旋转精度指轴承内、外圈作相对转动时跳动的程度，包括成套轴承内、外圈的径向跳动，成套轴承内、外圈端面对滚道的跳动，内圈基准端面对内孔的跳动等。 第二节 滚动轴承的精度等级及其应用 根据滚动轴承的尺寸公差和旋转精度，GB/T 307.3—2005《滚动轴承 通用技术规则》把轴承 精度分为五级： 向心轴承0、6、5、4、2； 圆锥滚子轴承0、6X、5、4、2 公差数值 2级和0级内圈内径公差数值分别与GB/T 1800.2--2009中IT3和IT5的公差数值相近，而外圈外径公差数值分别与IT2和IT5的公差数值相近。 0级轴承是普通级轴承，应用最广。用于旋转精度和运转平稳性要求不高的一般旋转机构中。 6、5、4级轴承应用在旋转精度和运转平稳性要求较高或转速较高的旋转机构中。 6级、5级轴承用于比较精密的机床和机器 4级轴承用于转速、旋转精度很高的机床和机器 2级轴承应用在精密机械的旋转机构中。 第三节 滚动轴承内、外径的配合 及其公差带特点 一、滚动轴承内、外径公差带的特点 1、 内圈与轴颈的配合应采用基孔制，外圈与外壳孔的配合应采用基轴制。 2、内圈基准孔公差带位于以公称内径d为零线的下方，且上偏差为零；外圈基准轴公差带位于以公称外径D为零线的下方，且上偏差为零。 滚动轴承内、外径公差带的特点 图7－2 滚动轴承公差带特点 二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带 滚动轴承内圈内径和外圈外径的公差带在生产轴承时已经确定，轴承在使用时，与轴颈和外壳孔的配合面间所需要的配合性质要由轴颈和外壳孔的公差带确定。 GB/T 275—1993《滚动轴承与轴和外壳的配合》规定了0级和6级轴承配合时轴颈常用公差带17种、外壳孔的常用公差带16种，以实现各种松紧程度的配合性质要求。 图7－3 滚动轴承与轴颈和外壳孔配合的常用公差带 第四节 轴颈和外壳孔公差带的规定 轴颈和外壳孔几何精度设计主要是根据轴承套圈承受负荷的性质、负荷的大小，并结合轴承的类型和尺寸、工作条件、轴与外壳的材料和结构以及工作温度等因素综合考虑。 一、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态 作用在轴承上的径向负荷，可以是定向负荷(如带轮的拉力或齿轮的作用力)或旋转负荷(如机件的转动离心力)，或者是两者的合成负荷。它的作用方向与轴承套圈(内圈或外圈)存在着以下三种关系。 1. 套圈相对于负荷方向固定 当径向负荷的作用线相对于轴承套圈不旋转，或者套圈相对于径向负荷的作用线不旋转时，该径向负荷始终作用在套圈滚道的某一局部区域上，这表示该套圈相对于负荷方向固定，称为固定的内圈负荷或外圈负荷。（原标准成为局部负荷） 2. 套圈相对于负荷方向旋转 当径向负荷的作用线相对于轴承套圈旋转，或者套圈相对于径向负荷的作用线旋转时，该径向负荷依次作用在套圈整个滚道的各个部位上，这表示该套圈相对于负荷方向旋转，称为旋转的内圈负荷或外圈负荷。 图7－4 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态 3. 套圈相对于负荷方向摆动 当大小和方向按一定规律变化的径向负荷依次往复地作用在套圈滚道的一段区域上时，表示该套圈相对于负荷方向