中铁·滨河模板施工作业指导书ZC.docVIP

中铁·滨河佳园（一期）工程 模 板 作 业 指 导 书 编制： _____ 审核： _____ 审批： _____ 中铁一局集团电务工程有限公司滨河佳园项目经理部 二零一二年 月 日 目录 一、施工准备 2 二、施工组织与施工部署 2 三、施工工艺 3 四、质量要求及质保措施 15 五、材料节约措施 19 六、成品保护 19 七、职业健康、安全环境、文明施工及成品保护要求 20 ，按图设置轴线、定位点，测定高程水准点，并应设在不受施工影响的地方，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。 1.1模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板之间应贴双面胶，面上应贴透明胶，以防漏。拼装要求详见下表。 拼装的精度要求一览表 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 两块模板之间拼缝 ≤1 2 相邻模板之间高低差 ≤1 3 模板平整度 ≤2 4 模板平面尺寸偏差 ±3 1.2模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于墙模板的安装和校正。 当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 1.3模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷脱模剂。 1.4模板体系： 1、筒体剪力墙模板采用不小于15mm厚九夹板、50×100木枋配制成型模板。筒体配置一套定型大模板；大模板均采用塔吊进行吊装就位。施工作业时，劳务队施工员编制详细配模图，相应模板编号以方便吊装。 2、标准层短肢剪力墙模板不小于15mm厚九夹板、50×100木枋散拼而成（外墙平滑部位尽量采用定型大模板）。 3、梁侧模和底模采用不小于15mm厚九夹板和50×100木枋散拼而成；板模由不小于15mm厚九夹板和50×100木枋配制而成。柱模、梁侧模配置两层，梁底板及板模配三层，以备抢工所需。 4、模板周转一段时间后，为确保砼外观质量将逐步进行更换。 2.模板施工工艺 2.1筒体模板 筒体剪力墙施工顺序：放线（边线、控制线）→ 钢筋绑扎→大模板吊装（放模板对撑）→穿套筒→穿对拉杆→临时固定→ 调校→加固→验收。 筒体剪力墙模板的加固由钢管架设水平撑和斜撑与满堂架相连，横竖向间距每500mm设置一道水平拉杆。板面向上20cm设置第1道对拉螺杆。由于地面以下电梯井同剪力墙有防水要求，故该部位墙体不能采用大模板施工，只能散拼穿止水螺杆加固。 由于梯井底一直通到顶，其内支撑采用悬空架设悬空支撑系统采用2根钢管作底部承力构件，伸出井壁预留孔外100mm。其支承高度控制在3层内，承受三层模板、支承系统及施工荷载。模板及支撑系统的安装顺序及安装要点与剪力墙同，电梯井内模板支撑底部应进行全封闭施工,防止人、物坠落，操作面应挂安全网。 2.2柱模板： 柱模板采用木模。模板拼接缝严密，确保不漏浆。柱箍采用2×Φ48×2.8短钢管沿柱的四周进行加固处理，最底一层距地面或楼面200mm,其他部位按500mm的间距设置。加固的短钢管必须和满堂架的钢管相连，以防止在浇筑混凝土时模板发生位移。当柱的断面尺寸≥1000×1000mm，采用Φ14高强对拉螺栓双向对拉加固。截面≤1000×1000mm的采用Φ12高强对拉螺栓双向对拉加固，柱模板安装见附图。 柱模的安装顺序为：安装前检查(平模及角模安装(检查对角线长度(安装对拉螺栓和柱箍(全面检查校正(整体固定。 根据不同柱截面尺寸以及相应的梁截面尺寸，采取一次支模到顶的办法避免梁柱节头临时用木条拼凑，造成节头粗糙的质量通病。 木模 钢管箍@500 柱模安装图 柱箍用短钢管加扣件互相箍紧，间距500mm，在柱底留清扫孔，便于清扫垃圾。 安装前先检查模板底部砼是否平整，若不平整先在模板下口处铺设一层10～20mm厚水泥砂浆或用海棉条封堵，以免造成柱 底漏浆栏根。为了保证模板的平直，将柱底部施工缝处砼凿毛，直到见到石子为止。在支设模板时，在柱两侧弹出模板位置线，定位准确，保证模板支设好后刚好与两侧线齐。 柱边长大于等于700mm的柱子必须加设对拉螺栓，外加套管，以便于对拉螺杆的拆除。 2.3短肢剪力墙模板 施工顺序：放线（边线、控制线）