D-13无损检测通用工艺.doc

江苏双友重型机械有限公司 工 艺 文 件 文件编号：SY/D-YL-13-2010 标题：无损检测通用工艺 版本号/修订次：B/00 第 1 页 共11页 生效日期:2010年09月01日 1 主题内容：压力容器 本工艺适用于本公司射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测四种方法的检测工艺。 2 引用标准 GB150-1998 《钢制压力容器》 JB/T4730.1—4730.6-2005《承压设备无损检测》 GB4792 放射卫生防护标准 GB5616 常规无损探伤应用导则 GB5618 线型象质计 GB9445 无损检测人员技术资格鉴定通则 GB3721 磁粉探伤机 ZBJ04004 射线照相探伤方法 ZBY230 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件 3 检测人员 3.1 凡压力容器及零部件检测的人员都必须持有国家有关部门颁发的并与工作相适应的资格证书。 3.2 无损检测人员校正视力不得低于1.0并一年检查一次。 3.3 磁粉渗透检测人员不得有色盲色弱。 4 焊缝射线透照通用工艺 4.1 检测范围 本工艺适用于本公司对钢制压力容器的焊缝X射线AB级技术检测。 4.2 防护 4.2.1 X射线对人体有不良影响，应尽量避免射线的直接照射和散射线的影响。 4.2.2 所有需进行X射线检测的工件都必须进入透照室透照，透照时应关好透照室所有的铅门。 4.2.3 检测人员每年允许接受的最大射线照射剂量为5×10-2SV，非检测人员通常接受 的最大剂量为5×10-3SV。 江苏双友重型机械有限公司 工 艺 文 件 文件编号：SY/D-YL-13-2010 标题：无损检测通用工艺 版本号/修订次：B/00 第 2 页 共11页 生效日期:2010年09月01日 4.3 4.3.1 焊缝及热影响区的表面（包括余高）应经外观检查合格。表面的不规则状态在底片上的图象应不掩盖焊缝中的缺陷形式与之相混淆，否则应做适当的修正。 4.4 透照方式 按源、工件、胶片三者的相互位置关系，透照方式分为纵缝透照法、环缝外透法、环缝内透法。 4.5 胶片 胶片选用JB/T4730中规定的T3类或更高类别的胶片。 4.6 增感屏 增感屏选用铝箔增感屏，前屏厚度为0.03mm，后屏厚度为0.1mm。 4.7 射线源 4.7.1 选用XXQ-2505型定向机或选用XXH-3005型周向机。 4.8 象质计 4.8.1 象质计的型号和规格应符合JB/T7902的规定。 4.8.2 象质计一般应放置在工件源侧表面焊接接头的一端(在被检区长度的1/4左右位置)，金属丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直，细丝置于外侧，单壁透照中，当射线一侧无法放置象质计时，也可放在胶片一侧的工件表面上，应对比试验，使实际象质指数达到规定的要求，象质计放在胶片一侧工件表面上时，应在象质计上适当位置放置铅字“F”作为标记，“F”标记的影像应上象质计的标记同时出现在底片上，且应在检测报告中。 4.8.3 环形对接焊接头采用源置于中心周向曝光时，至少在圆周上等间隔地放置三个象质计。 4.9 几何条件 4.9.1 射线源到工件表面距离L应不小于10df.b 2/3，式中，df为焦点有效焦点尺寸，b透照厚度。 4.9.2 一次透照长度是指采用分段曝光时，每次曝光所检验的焊缝长度，应符合JB/T4730.2-2005AB级相应透照质量等级的黑度和象质指数的规定。 4.9.3 透照厚度比K值 现行JB/T4730标准规定：纵缝，A级和AB级，K值不大于1.03；B级，K值不大于1.01；B 江苏双友重型机械有限公司 工 艺 文 件 文件编号：SY/D-YL-13-2010 标题：无损检测通用工艺 版本号/修订次：B/00 第 3 页 共11页 生效日期:2010年09月01日 4.10 透照厚度 4.10.1 透照厚度应按实测值 4.10.2 如实测有困难，可按下表双面焊接接头母材厚度和透照厚度 透照方式 母材厚度 焊缝余高 透照厚度 单层透照 T T 无 双面 T T+4 4.11 无用射线和散射线的屏蔽 4.11.1 为减少散射线的影响，应用铅遮光板，必要时在胶