调速器检验作业指导书.docVIP

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调速器检验作业指导书

调速器检验作业指导书 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 更多免费资料下载请进:http://55 好好学习社区 批准: 审核: 编制: 调速器检验作业指导书 序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法 1 外观标识 外壳表面光滑,色泽均匀,不得有披锋、划痕、污垢、裂纹、气泡和明显的斑痕或凹痕;金属件应有防腐蚀保护层;各零件连接牢固,不得松动。 目测和用布擦拭 电容外壳表面丝印有容量及允差,额定电压及频率,工作温度范围,厂家商标,生产日期,安全认证标志及等级,标识正确,清晰,牢固,封口严密。用蘸水或酒精的棉布来回轻檫10S 应檫不掉。 符合其它相应标准要求标识。 2 尺寸 尺寸符合相关图纸或技术文件要求(包括外壳,电容及开关等)。 用游标卡尺、千分尺等仪器测试 3 爬电距离电气间隙 爬电距离符合下表要求: 爬电距离(mm) 250VAC 125VAC 基本绝缘 4.0 2.4 工作绝缘 3.2 2.2 附加绝缘 4.0 2.4 加强绝缘 8.0 4.8 电气间隙符合下表要求: 电气间隙(mm) 基本绝缘 1.5 工作绝缘 1.5 附加绝缘 1.5 加强绝缘 3.5 用游标卡尺测量. 4 触点和操作机构 触点接触良好; 操作机构应灵活,无卡住和失灵现象,动作应清晰有手感; 电气联接件(如触片)应固定可靠。 手试 5 电气强度 对于电容:引出线间的耐压,应能承受2Un,fn的交流电压60s不发生闪络式永久性击穿。 用电容耐压测试仪按其操作规程测试 对于电容:引出线与外壳间的耐压,应能承受2Un+1kV(但不小于2KV)的交流电压60s不发生闪络式永久性击穿。 用耐压测试仪按电气强度试验作业指导书进行测试 试验电压(VAC) 50<Un≤130 130<Un≤250 基本绝缘 1300 1500 工作绝缘 1300 1500 附加绝缘 1300 1500 加强绝缘 2600 3000 试验时不应出现闪络或击穿现象。 用耐压测试仪测试,试验电压应在5S范围内从0V均匀地上升到规定电压值,并保持5S,不应有闪络或击穿现象。 6 绝缘电阻 对于基本绝缘:≥2MΩ; 对于附加绝缘:≥5MΩ; 对于加强绝缘:≥7MΩ。 用绝缘电阻测试仪按其操作规程进行测试 7 档位电容测量 按图纸要求的标准值和公差值进行测量。 用电容测量仪按其操作规程进行测试 8 潮态试验 将样品放入环境为40±2℃,90%~95%的潮态箱中48h,试验后调速器的电气强度符合: 试验电压(VAC) 50<Un≤130 130<Un≤250 基本绝缘 1300 1500 工作绝缘 1300 1500 附加绝缘 1300 1500 加强绝缘 2600 3000 无击穿或闪烙现象,且绝缘电阻≥2兆欧. 试验后调速器能正常工作. 在潮态箱测试后用耐压测试仪和绝缘电阻测试仪分别测试电气强度和绝缘电阻。 9 耐热球压试验 不接触带电体的非金属部件,经75℃,1h球压试验后,压痕直径≤2.0mm.。 在烘箱中用球压试验装置中按其操作规程测试 接触或支承带电体的非金属部件,,经125℃,1h球压试验后,压痕直径≤2.0mm。 电容器外壳及环氧树脂经75℃,1h球压试验后,压痕直径均≤2.0mm。 10 阻燃 电容外壳为UL 94V-0级阻燃材料;封装材料为阻燃环氧树脂。 在水平垂直燃烧试验箱中按其操作规程进行测试 不接触带电体的非金属部件及接触、支撑带电体的非金属部件,符合UL94V-2级或UL94V-2级以上。 11 参数测试 对于电容调速器:输出电压按相应技术文件要求。 通额定负载测试 对于电容调速器:调速比按相应技术文件要求。 对于无极调速器: 1、配合220V/50Hz,16寸楼顶扇高档输出电压为218~220V,低档输出电压为133V~144V之间,功率在 30W~49W±4(如内销楼顶扇电机有改变,输出电压将按技术工艺通知单要求); 2、出口风扇高低档输出电压按技术工艺通知单要求; 3、输出电压应连续可调。 对于无极调速器: 要求调速时电压变化均匀,不得有直通、不通、电压跳变等现象; 调速比:内销不大于75%;出口风扇调速比按相应技术文件要求。 12 灼热丝测试 1.不接触带电体的非金属部件及距这

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