浅谈电子元器件失效分析.pdfVIP

如何通过工艺设计提高电子产品的 质量与可靠性 目录 • 电子产品的工艺设计概述 • 电子产品的工艺过程 • PCB布局、布线设计 • 影响SMT焊接质量的主要问题点 • 电子工艺技术平台建立 第一章 电子产品工艺设计概述 1.1 可制造性设计（DFM）概念 · 可靠性高的产品设计 · 可靠性高的元器件与零配件 · 优良的工艺设计与工艺技术 DFM: 主要研究产品本身的物理设计与制造系统各 部分之间的相互关系，并把制造系统用于产品设 计中以便将整个制造系统融合在一起进行总体优 化。 FDM设计的重要性 35 30 25 20 优良的DFM 15 缺陷性DFM 10 5 0 OK的DFM 装配费用 测试费用 维修费用 NG的DFM • 设计缺陷流到后工序，其解决费用会成百倍的增加，再好的工艺流程和设备 也弥补不了设计缺陷，众所周知，设计阶段决定了一个产品80%的制造成本， 同样，许多质量特性也是在设计时就固定下来，因此在设计过程中考虑制造 因素是很重要的。 • DFM主要是研究产品本身的物理特征与制造系统各部分之间的相互关系，并 把它用于产品设计中，以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化，使之 更规范，以便降低成本，缩短生产时间，提高产品可制造性和工作效率。它 的核心是在不影响产品功能的前提下，从产品的初步规划到产品的投入生产 的整个设计过程进行参与，使之标准化、简单化，让设计利于生产及使用。 减少整个产品的制造成本（特别是元器件和加工工艺方面）。减化工艺流程， 选择高通过率的工艺，标准元器件，选择减少模具及工具的复杂性及其成本。 DFM可以降低产品的开发周期和成本，使之能更顺利地投入生产。 品质与可制造性来自设计 优良的成品品质 良好的原理结构设计 优良的工艺管制 —与工艺能力良好的配 优良的元器件品质 —重复性、稳定性 合 良好的品质管理理念、全面的品质 管理知识、有效的品质管理系统和 制度 电子产品质量与可靠性工程来自于 • 通过优良的物料选型与高质量与可靠性的物料采购来保证构成产品的物料 的基本质量与可靠性 产品一旦选用了某物料，其质量、成本、可采购性基本上都已确定，后期物料 选型影响重大。确定物料的规格，识别不同厂家的物料优劣，认证物料厂家， 监控物料厂家的质量波动 • 通过正确合理的设计方法保证物料应用可靠性与产品综合性能可靠性 合理优良的产品原理、结构、各种性能指标设计及可制造性设计 可靠性设计指标： ①用有效的散热方法使稳升降到最低。 ②尽可能少使用高敏感性元件。 ③使用可靠度高或有质量保证的元件。 ④指定采用屏蔽性好或内嵌的测试方法。 ⑤用最少的元件设计出最简单的电路。 ⑥在元件级采用余技术。 • 优良合理的工艺设计，批量性，重复性，稳定性，可操作性设计 电子产品发展趋势