低碳环氧衍生精细化工新材料项目可行性研究报告.pptVIP

年排放 浓度 速率 5.3 装置“三废”排放 5.3.1 废气 乙氧基化装置废气排放及治理状况 废气 编号 污染物名称 排气量(m3/h) 浓度 (mg/m3) 产生状况 速率 (kg/h) 年产生量 （t/a） 治理措施 去除率 (%) 排放状况 执行标准 排放源参数 (mg/m3) (kg/h) （t/a） (mg/m3) (kg/h) (m) (m) (℃) 排放 浓度 速率 高度 直径 温度 方式 G1 环氧乙烷 8000 187.5 1.5 0.33 尾气吸收塔 吸收 90 18.8 0.15 0.033 45 0.36 20 0.4 常温 间歇 注：1 单套装置排放情况，共 7 套。 2 环氧乙烷有组织排放，每天 8 次，每次约 4～5 分钟，全年排放约 220 小时。 32 3 9 8 5.3.2 废水 乙氧基化产生的废水包括设备冲洗水、地面冲洗水、尾气吸收塔排水、蒸汽喷射器 蒸汽冷凝排水，职工生活污水等，废水污染物产生及排放情况见下表。 乙氧基化专职（单套）废水污染物产生及排放情况 废水名称 废水量 （m3/a） 污染物 名称 污染物产生量 浓度 产生量 治理 措施 污染物排放 情况(mg/L) 排放方式 与去向 (mg/l) (t/a) 真空泵排水 设备冲洗水 尾气吸收塔排水 蒸汽喷射器蒸汽 冷凝排水 生活污水 18 59.5 9 158.4 3086 COD COD COD SS COD COD SS 氨氮 400 10000 33000 250 1000 300 200 30 0.007 0.60 0.297 0.002 0.16 0.92 0.62 0.009 — — — — — COD：400 — — — COD：300 SS：30 污水总管 污水总管 污水总管 污水总管 污水总管 注：1 单套装置排放情况，共 7 套。 5.3.3 废液 单套设备废液污染物 污染物名称 有机物分离器回收液 尾气塔回收液 导热油 真空泵排污 排放量（m /a） 80 8.4 主要成分 有机物 含乙二醇的水溶液 含有 C14～30 烷基芳烃衍生物 含乙二醇水溶液 排放规律 每天间断 连续 2 年 1 次 排放去向 销售或回用 销售或回用 厂家回收 注：1 单套装置排放情况，共 7 套。 33 6.1 8 6 原材料、辅助材料、燃料和动力供应 主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量 6.1.1 主要原料、辅助材料、燃料的种类、年需用量及运输条件 原材料年需用量及运输条件 序号 指标名称 单位 数量 运输条件 1 原料 （1） （2） （3） （4） （5） 乙烯 99.9%vol 氧气 99.8%vol 乙二醇 丙烯醇、丁烯醇 脂肪醇 t/a t/a t/a t/a t/a 153600 138400 19178 6000 55410 外购，由乙烯罐区管道输送 由空分装置管道输送 外购，槽车 外购，槽车 外购，槽车 2 化学品 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） 天然气（甲烷 95%vol） 氢氧化钠 20%wt 氯乙烷 (EC)99.8%wt 消泡剂 聚乙二醇用助剂 减水剂聚醚单体用助剂 聚羧酸减水剂单体用助剂 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a 2430 216 1 36 10 80 管道输送。 外购，槽车 外购，罐装 外购，袋装 外购，槽车 外购，槽车 外购，槽车 3 催化剂 （1） （2） （3） （4） （5） 环氧乙烷催化剂 其中银 活性碳(乙烯中 2wtppm 硫) 聚乙二醇用催化剂 减水剂聚醚单体用催化剂 聚羧酸减水剂单体用催化剂 t/4a t/4a t/a t/a t/a t/a 180.32 31.556 25 36 30 80 进口，袋装 进口 外购，袋装 外购，槽车 外购，槽车 外购，槽车 6.1.2 主要原料的规格 6.1.2.1 乙烯 本工程所需原料乙烯由配套项目低温乙烯储罐项目提供，乙烯规格符合专利商的 要求。 6.1.2.2 氧气 本工程所需氧气来自空分装置，符合专利商要求。 6.1.3 辅助原料的规格 6.1.3.1