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前 言
物流配送中心的位置在整个物流系统中占有非常重要的地位,属于物流管理战略的问题。物流配送中心(物流节点)是物流网络中十分重要的组成部分。在物流配送中心要完成多种物流活动要素,如包装、装卸、保管、分货、配货、流通加工等。同时,物流配送中心要与运输过程相互衔接,协调不同等级的运输过程。因此,物流配送中心的优化配置对物流系统的效率和运行成本具有重要的影响。
因为建设物流配送中心投资规模大、占用大量城市土地以及建成后不易调整,对社会物流和企业经营具有长期的影响,所以对物流配送中心的选址决策必须进行详细论证。选址的失误对企业经营而言,可能因为效率低下不能满足客户需求而直接影响企业的经营利润。物流配送中心选址完成后,就要进行配送中心的设施规划。合理的配送中心设施规划可以简化加工或作业过程,最大限度地减少物料搬运,实现系统最优化。反之则会增加许多不必要的作业,浪费人力物力财力。合理的物流配送中心的选址可以提高物流效率、降低物流成本,因此,深入地研究物流配送中心的选址问题具有重要的理论意义和应用价值。然后在对一些企业进行实地调查取得的部分数据和在国内正式发行的各类经济统计年鉴上搜集的数据基础上对上述理论模型进行实证分析本课题是在前人研究成果上,在论文的第部分国内关于物流配送中心选址研究综述。第部分物流配送中心选址的模型的理论。第部分是实证研究CFLP法(灵活配置法)的基本思想:首先假定网点布局方案已经确定,即给出一组初始网点设置地址;其次根据初始方案按运输规划模型求出各初始网点的供货范围;然后在各供货范围内分别移动网点到其他备选地址上,以使各供货范围内的总成本下降,找到各供货范围内总成本最小的新网点设置地址;再将新网点设置地址代替初始方案,重复上述过程直至各供货范围内总成本不能再下降为止。下面具体介绍CFLP模型及基本步骤。
1. 给出网点地址初始方案。
通过定性分析,根据网点的中转能力和商品需求的分布情况,恰当地选择q个点作为设置网点的初始方案。初始方案选择得是否恰当,将直接影响计算中的收敛速度。
2. 确定各网点的供货范围
用解运输问题的方法确定暂定物流网点的供货范围。
假设暂定物流网点为(K=1,2,…,q),其最大可能设置的规模为。如果有n个需求用户,各用户的需求量为(j=1,2,…,n),以运输成本最低为目标函数,建立运输规划模型如下:
(1)
其中:K=1,2,…,q;j=1,2,…,n;表示备选网点K向用户j供货的数量;表示备选网点K向用户j供货的单位商品发送费。
根据公式(1)可求得各暂定网点的供货范围(子区域)。
用(K=1,2, …,q)和分别表示各供货子区域内的网点备选地址和用户集合。
3. 寻求网点地址的新方案
子区域内的区域总费用为:
其中K=1,2, …,q,
式中:为网点设置成本
找出各供货范围内使区域总费用最小的网点设置点,即满足的网点地址,对所有q个子区域可得到新的网点位置设置方案
4. 新旧方案对比
a.引进迭代次数的上角标n,n=0为初始方案。
b.对于和新旧两个方案,分析不等式 (2)
c.对于和完全相同,公式(1)必有等式成立,说明已获最终解,即是满意的网点布局地址。否则,将新方案代替旧方案,重复步骤(2)至(4),直至和完全相同时为止。
从公式(2)可以看出,系统的总费用为:
对是单调下降的,因此所得解是满意解。
(二)工厂系统布置设计
工厂系统布置设计是有美国著名规划专家缪瑟提出的;以作业单位物流、非物流因素分析为主线;采用一套表达力极强的图例符号和简明表格;通过结构化、条理化的程序设计模式进行设施规划的方法。SLP的基本思想是考虑物流强度和作业活动关系,到达优化物流路线,节省物流时间和费用 的目的;核心内容是关系量化和系统分析。
影响布置设计的因素众多,其基本要素可以归纳为5项:P(product)产品或材料或服务,Q(quantity)数量或产量,R(route)生产路线或工艺过程,S(supporting service)辅助服务部门,T(time)时间或时间安排。
SLP 方法的切入点就是P、Q、R、S、T 这5 个基本要素。采用SLP 法进行总平面布置的首要工作是分析各作业单位之间的相互关系,包括物流和非物流的相互关系,综合得到作业单位相互关系表。接着,由作业单位之间相互关系的密切程度来决定各作业单位之间距离的远近,安排各作业单位的位置,制作作业单位相关图,将作业单位位置相关图与各作业单位实际占地面积结合起来形成作业单位面积相关图;通过作业单位面积相关图的修正和调整得到数个可行的布置方案;最后采用一定的评价方
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