离心泵拆除顺序.docVIP

装配与拆卸 　　1．泵的拆卸顺序： 　　 (1) 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵, 放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路也拆下。 　　 (2) 拆开泵体与中间架联接螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出（在此之前应先拆下加长联轴器的中间连接件）。 　　 (3) 松开叶轮螺母，取出叶轮和键。 　　 (4) 将泵盖连同轴套，机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动，然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出, 再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套, 再顺次拆开填料压盖、填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。 　　 (5) 拆下中间支架和悬架支架。 　　 (6) 拆下泵联轴器和键。 　　 (7) 拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖，再把轴连轴承一起从悬架中取出。 　　 (8) 拆开轴承和轴。 　　2．泵的装配 泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行， 但装配时要注意检查各密封面垫片应完好，注意切勿漏装垫片并更换不完好的垫片。- - 离心泵的检修工艺 5.1　一般离心泵的拆卸顺序 5.1.1　拆下对轮安全护罩，并在对轮的相对位置做好标记（对轮如螺丝连接应拆开对轮连接螺丝）。 5.1.2　拧下油室放油堵头，放尽存油。 5.1.3　将泵入口门端盖与泵进口端的连接短节拆开。拆除压力表计将泵连接短管法兰螺丝拆下。 5.1.4　卸下电机地脚螺丝，分开联轴器。 5.1.5　卸下泵体放水旋塞，放净泵内存水。 5.1.6　卸下泵地脚螺丝，将泵移到检修场地，泵四脚垫片要分别捆在一起并做好标记，以便组装时复原。 5.1.7　对不同结构类型的泵采用不同的拆卸方法。 5.1.8　松开端盖螺丝，取下端盖，无端盖的应直接松开泵壳螺丝取下泵壳，要保护好结合面，并测量旧垫片厚度并作好记录。 5.1.9　敲开叶轮螺母锁片，用专用扳手，反丝拧下叶轮螺母，取下叶轮及键。 5.1.10　填料密封装置的泵应松开轴封压兰，取出盘根，移出水封环。 5.1.11　机械密封装置的泵应取出轴套及密封箱体。 5.1.12　松开对轮侧轴头螺母，用专用工具取下对轮。 5.1.13　拆开前后轴承端盖及油挡，测量垫片厚度记录并取下后轴承端盖及油挡。 5.1.14　用紫铜棒顶住轴头轻轻锤击，将轴与轴承一并从泵一侧抽出（如泵前后轴承大小不同，泵轴应从轴承大的一侧抽出）取下水封环，压兰及前轴承端盖。 5.2　MCZ离心泵拆装工艺 5.2.1　泵的拆装顺序 　拧下泵体上的放液管堵和轴承室上的放油管堵,放净泵内液体和轴承室内的存油,如由外引液密封管路的,亦引拆下。 　拆下泵体与轴承架连接螺栓,将轴承架部件与泵体分离(在此之前,应先取出加长联轴器的中间连接件)。 　松开叶轮螺母,取出卡盘、密封环、叶轮和键。 　将泵盖连同机械密封端盖、轴套等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与轴承盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封联同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，应顺次拆下填料压盖，填料和填料环、轴套等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。 　拆下支脚及泵联轴器和键。 　拆下轴承架防酸环及轴承的前后压盖，再把轴联同轴承一起从轴承架中取出。 　拆开轴承和轴。 5.2.2　泵的装配 　泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行。但装配时要注意各密封面垫片应完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。 5.3　FS塑料泵拆装工艺 5.3.1　拆除泵盖，将联接螺母旋松2—3圈后，采用拆装专用工具插入轴销上，轻击联接螺母，使锥度脱开。 5.3.2　将泵体、叶轮一起从连接架（或托架）上拆下。 5.3.3　从电机轴（或托架轴）上拆除弹簧哈夫垫，联接螺母。 5.3.4　从泵体内拆除冷却室套，J型轴封，取出推环，密封圈，动环。 5.3.5　拆除压板，取出静环与密封垫。 5.3.6　检查，清理、修理所有零部件，并存放保管好。 5.4　IH泵的拆装工艺 5.4.1　拧下泵体的放液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体及悬架体储油室内存油。 5.4.2　拆下防护罩螺丝,取下对轮防护罩,拆下联轴节单独存放。 5.4.3　拆开泵与中间支架联接螺栓,将中间支架及悬架部件,密封部件等全部转子组件从泵体中取出放到胶皮上。 5.4.4　松开叶轮螺母取下叶轮和健,放入油盘中。 5.4.5　将泵盖连同机械密封、端盖、轴套等组合件,一起从轴上取下,拆时应注意勿使轴套与泵盖间相对滑动,然后松开螺母取下机械密封端盖,将机械密封和轴套一起从泵盖,密封腔中取出,再将轴套与机械密封拆开放入油盘中。 5.4.6　拆开中间支架和悬架支架。 5.4.7　用扒子拆开泵