铆工-中级题库.docVIP

一、判断题 1、补强圈在制造时，对补强圈角焊缝应进行检查，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，必要时还应作MT或PT检查。（ √ ） 2、标记移植可以在材料切割之后马上进行。（ × ） 3、在δ45厚的容器壳体上，有一2mm深的缺陷，可以直接修磨，不必焊补。（ √ ） 4、碳钢材料也应清除坡口及两侧母材表面的氧化物、油污及溶渣。（ √ ） 5、多段筒体拼接时，单个筒节的长度应不小于300mm。（ √ ） 6、容器上凡被补强圈、支座、垫板等覆盖的焊缝，均应打磨至与母材平齐。（ √ ） 7、产品试板分析合格后，筒体才能进行校圆。（ × ） 8、试板材料必须与容器筒体材料同炉批号、同规格、同热处理状态。（ × ） 9、试板应由施焊容器的焊工，采用与容器相同的条件和相同的工艺进行焊接，不一定非要带在纵缝上。（ × ） 10、多焊工焊接的容器，可由其中任一焊工焊接产品试板。（ × ） 11、产品试板必须在筒体纵缝延长部位与筒节同时进行施焊。（ √ ） 12、筒体需要热处理时，所带产品试板也要同炉进行热处理。（ √ ） 13、铆工发现工艺不合理时，可以自行进行纠正操作。（ × ） 14、碳钢容器接管与法兰上的角焊缝，如图纸、工艺无要求，可不进行任何探伤。（ √ ） 15、容器上凡被补强圈、支座、垫板、内件等覆盖的焊缝，均应100%RT, 按JB4730不低于III级为合格或做超声检测。（ √ ） 16、筒体环缝距离开孔不小于3倍壁厚且不小于100mm时，不必进行射线或超声探伤。（ × ） 17、水压试验时，应将容器内的空气排尽。（ √ ） 18、对于夹套容器，应先进行内筒液压试验，再进行夹套液压试验，合格后才能出货。（ × ） 19、液压试验后应将液体排尽并用压缩空气吹干。（ √ ） 20、复合板封头回厂后应做超声检测。（ √ ） 21、在压力容器上焊接的临时吊耳和拉筋垫板，应采用与壳体相同的材料，或性能相似的材料。（ √ ） 22、压力容器制作不允许强力组装。（ √ ） 23、简单缺陷导致的焊接接头不合格，可以自行返修，至合格即可。（ × ） 24、焊接接头同一部位的返修次数不宜超过3次，超过3次以上的返修，应经技术总负责人批准，并记录在设备资料中。（ × ） 25、热处理后进行的焊缝返修，返修后应再做热处理。（ √ ） 26、压力试验后进行的焊缝返修，返修后须再做压力试验。（ × ） 27、焊后热处理应在焊接全部结束并检测合格后，并在耐压试验前进行。（ √ ） 28、产品试板经射线检测不合格，不允许返修。 29、压力容器的焊接接头应在焊接完成后立即进行无损检测。（ × ） 30、拼接封头的焊接接头可以只在成形后进行无损检测，也可只在成形前无损检测。（ × ） 31、所有奥氏体不锈钢制压力容器，水压试验时都应严格控制水中氯离子含量不超过25mg/L。（ √ ） 32、压力容器做气压试验和气密性试验时，不必装设安全阀。（ × ） 33、封头直边部分允许有纵向皱折。（ × ） 34、U形管的拼缝不能在弯管段范围内，可在直管段上任意位置，但须保证最短直管≥300mm。（ × ） 35、电弧热量与电压、电流有关和速度无关。（ × ） 36、工序完成后，经自检合格，可流转至下道工序，而后，多道工序一并交检。（ × ） 37、换热管清理后，应在三天内穿管，否则，应重新清理管管头。（ × ） 38、不带产品试板时，可在壳体上直接引弧。（ × ） 39、除钛和锆，其它金属及合金可以直接使用铁制工、夹具。（ × ） 40、停止点就是停下后续工作、等检验员检验合格后才能进行。（ √ ） 41、表面缺陷可以留到打压后修补。（ × ） 42、非关键点，铆工可以自行修改工艺卡。（ × ） 43、卷制任何材料，都应对卷板机轴辊进行清理。（ √ ） 44、弯制U形管要选择外径和U形管中心半径一样或接近的模具。（ × ） 45、U形管弯制时都要求灌砂，填实后塞紧，防止变形。（ × ） 46、管板隔板槽密封面应与环形密封面平齐，或略低0.5mm以内。（ √ ） 47、除管头外、其它任何零件均不能与换热管相焊。（ √ ） 48、穿管时不能强行敲打。（ √ ） 49、粗糙度值Ra25比Ra12.5表面质量要求要高。（ × ） 50、冷作工划线可以用量角器或90度角尺划垂线。（ × ） 51、用水平仪检查构件水平度，气泡偏左，说明右边偏低，气泡偏右，说明左边偏低（ √ ） 52、焊接时，为防变形，有时不得不采用刚性固定法，但这样焊接后会造成很大的内应力。（ √ ） 53、焊缝分类主要为A 、B、C、D。（ √ ） 54、在滚轮架上组装筒体时，为保证同轴度，每一对滚轮的横向距离和高度位置要相同。（ √ ） 55、可展表面除平面，还有柱面和圆锥面等。（ ）、展开图上所有的