冰箱跌落试验评价方法.doc

跌落试验评价方法 范围 本标准规定了对运输包装件垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。 本标准适用于冰箱事业部产品在评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 1019 家用电器包装通则 GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T 4857.18 包装?运输包装件?编制性能试验大纲定量数据? GB/T 4857.1 包装 运输包装件试验时各部位的表示方法 GB/T 16268 家用电冰箱包装 术语和定义 以下术语和定义适用于本标准，公司其他标准中术语和定义不得与其冲突或有疑义。 损坏因素 在实验室中重现，用来模拟配送过程中的情况。 跌落试验 一种损坏因素，用来确定包装好的产品在装卸和仓库的堆垒过程中所承受冲击的能力。 标示方法 见图1。包装件应按照运输时的状态放置，表面标示为1，右侧面2，底面3，左侧面4，近端面5(被认为是面板)，远端面6。 技术要求 试验用样机要求 试验用样机必须是按照正规生产的产品要求进行包装的具有代表性的样机。包装应按照生产规定打包密封。试验前须先注明实验用样机销售地区所适用的标准。试验进行前要对产品包装的外观做一次检查并注明不合格项。必须注意在将样机或包装运往实验地点的途中，须小心操作以免有损害发生。如果对包装的状态有疑问，必须检查一遍样机状态，并在试验开始前，用新的包装材料重新包装。 测试设备 包装件跌落试验机、检漏仪、电气安全性能检测仪器、十字螺丝刀等。 试验方法： 出口机型的测试方法 跌落高度见表1 表1 包装件的质量 跌落高度H lbs kg inch m 毛质量＜20 毛质量＜9 30 0.76 20≤毛质量＜40 9≤毛质量＜19 24 0.61 40≤毛质量＜60 19≤毛质量＜28 18 0.46 60≤毛质量≤100 28≤毛质量≤45 12 0.31 100＜毛质量 45＜毛质量 10 0.25 样机跌落试验按GB/T 4857.5进行。 跌落方式和顺序 面3（底面）连续跌落6次； 棱（3-2）、（3-5）各1次 ； 角（2-3-5）1次 。 其中：b）、c）不作为常规试验项目，客户有特殊要求时进行。 棱、角跌落倾斜度要求见图2、图3、图4。 图2 10°棱跌示意图 图3 45°棱跌示意图 图4 45°角跌示意图 内销机型的测试方法 跌落高度见表2。 表2 包装件的质量(kg) 跌落高度H( m) 毛质量＜50 0.55 50≤毛质量＜75 0.45 75≤毛质量＜100 0.35 100＜毛质量 0.2 跌落高度按表2选用。 跌落方式和顺序 面3（底面）跌落1次 棱（2-3）、（3-5）（3-4）（3-1）各1次(倾斜度45°) 面3（底面）跌落1次 使用集装箱时对试验强度值的修正 包装件从制造厂装入集装箱内单元运输到用户为止,可以减少包装件遇到的某种危害,这些危害主要是垂直冲击和堆码,以及振动时包装件叠加的载荷。 用人工将包装件装入集装箱时, 包装件受到的垂直冲击与将包装件装到运输车上时类似,由包装件组成的单元载荷装入集装箱时, 包装件受到的垂直冲击危害较小。 不论运输方式如何改变(例如： 集装箱由公路转到铁路,由铁路转到水路, 由水路转到公路。)集装箱内的包装件不会再受到由于装和卸的操作所引起的垂直冲击危害,而且无论在什么地方装卸集装箱，与在码头上和在船上搬进搬出的装卸危害都可以避免。因此使用集装箱时，包装件的跌落高度值可以降低1级以上。 使用托盘时对试验强度值的修正 在包装使用期內，将包装件集中在一个托盘或类似的装置上成为一个单元载荷，随后用机械设备搬运单元载荷直到用户为止，这样可以改变包装件遇到的危害大小，主要是垂直冲击和堆码危害，人工装托盘时，单个包装件受到的垂直冲击强度与将直接装上运输车辆时受到的垂直冲击强度相类似；机械装托盘时，包装件受到的垂直冲击强度危害是非常小的。 机械装卸组合单元载荷，进出仓库，装车和卸车时，包装件受到的垂直冲击强度通常比人工操作造成冲击小。 托盘化，配以与装卸托盘相适应的流通系统，包装件的跌落高度值可以降低1级以上。 判定 跌落试验后包装纸箱应无明显的破裂，底板、外观不应有影响外观和使用性能的变形、开裂或脱漆现象，电子器件引脚不应松焊，紧固