100t焊接滚轮架设计.doc

100t可调式焊接滚轮架设计 专业：班级：摘 要 焊接装备就是在焊接生产中与焊接工序相配合，有利于实现焊接生产机械化，自动化，有利于提高装配焊接质量，促使焊接生产过程加速进行的各种辅助装置和设备。焊接滚轮架是借助主动滚轮与焊件之间的摩接力带动焊接旋转的变位机械。焊接滚轮架主要用于筒形焊件的装配与焊接。焊接滚轮架按式分为两类：第一类是式滚轮架。第二类是式滚轮架。本文主要对式T焊接滚轮架进行设计，并对轴、键等主要构件进行了校核。结果表明各主要部件符合要求。该滚轮架结构简单，使用方便灵活，对焊件的适应性很强。设计中充分的考虑了滚轮架的合理性和经济性等因素。　　关键词：焊接；工装夹具；滚轮架其参数计算过程驱动圆周力与摩擦阻力的计算随着焊接生产技术的高速发展 ,对焊接生产的机械化和自动化提出了越来越高的要求 ,焊接机械设备的需求量也越来越大。焊接滚轮架设备正是为满足市场需要而设计生产的。焊接滚轮架是一种焊接辅助设备，常用于圆筒类工件内外环缝和内外纵缝的焊接。包括底座、主动滚轮、从动滚轮、支架、传动装置，动力装置驱动等组成。传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配套自动焊接设备可实现自动焊接，能大大提高焊缝质量，减轻劳动强度，提高工作效率。焊接滚轮架还可配合手工焊或作为检测、装配圆筒体工件的设备焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，焊接滚轮架 从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。 按照需要，该滚轮架的技术参数如下： 金属滚轮规格：Φ540×150 滚轮轴承直径：86×106mm 可调中心距：550~3000㎜ 滚轮架最大载重：100t 工件直径：600~6000mm 三相异步电动机 额定功率:3.0kw额定电压:380v额定电流:6.82A额定频率:50HZ额定转速:r/min 减速箱减速比：2383 ～ 丝杠转速：60 ～ r/min 与丝杠相连电动机规格： 产品型号：YB2-90S-1.1KW-4 1.1Kw? 额定电压：380v 额定转速：1440 r/min 与丝杠相连减速箱减速比：18 ～ 24①焊接滚轮架是以设定的速度带动焊件旋转的焊接变位设备； ②按照技术要求，通过调节不同的中心距及滚轮的直径均可有效的解决锥形筒体环缝的焊接问题； ③设计专用靠轮有效的减小或避免了轴向窜动问题； ④根据工件直径大小不同，移动滚轮组，调节滚轮中心距，可用于管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配与焊接； ⑤此滚轮架滚轮旋转采用交流电机驱动、变频调速，具有调速范围宽，转动平滑性好，低速特性硬等特点。 4、产品适用工作条件及工作环境 1、工作条件 ①海拔高度不超过1000m ②周围空气温度范围：0℃ ～ 40℃ ③空气相对湿度：在日平均温度不大于25℃时，最湿月份的平均最大相对湿度为90%。 ④电网电压波动：±10%内（当电网频率为额定值时） ⑤电网频率波动：≤±1%（当电网电压为额定值时） 2、工作环境 设备应安置在无严重危害或影响滚轮架正常使用的爆炸性或腐蚀性工业气体、水蒸汽、盐雾和化学性沉积物处，并应远离剧烈震动和颠簸的场合。 5产品主要结构 该系列产品均为组合式滚轮架，其主动滚轮架、从动滚轮架都是独立的，它们之间根据工件重量和长度可任意组合，其组合比例可以是一主一从的组合，也可以是一主两从、一主三从等组合，使用方便灵活，对焊件的适应性强。主动架、从动架俯视图如图所示： 主动架结构简图如图17所示： 图17主动架结构简图 主动架主要由底座、滚轮、旋转减速机构、控制系统等组成。 ①底座 采用型钢焊接而成的框架结构保证了良好的刚性和工作状态中设备的稳定性。 ②滚轮 主动架和从动架上各有两只滚轮，100吨以下滚轮均采用钢胶组合轮，将特种橡胶压注在钢轮体上而成，承载能力大，驱动能力强。如图18所示。 图18滚轮架工作简图 ③旋转减速机构 主动架上的两只滚轮分别由两台电机直联型双级蜗轮蜗杆减速器驱动形成回转驱动力，从动架只有两组被动轮。 ④控制系统 采用进口变频器无级调速，调速范围大，精度高，起动扭矩大，驱动能力强，高可靠性，多种自我保护功能，免维修。 本滚轮架主动轮采用可调式，从动轮采用固定式已达到其技术要求（主动轮采用固定式，从动轮采用可调式也可满足要求）。如果滚轮和焊件都是理想的圆柱体，且各滚轮尺寸一致，并且其转动轴线都在同一水平面内并与焊件轴线平行时，放在滚轮架