破解大型钢桁架安装质量工期难题.ppt

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破解大型钢桁架安装质量工期难题

破解大型钢桁架安装质量、工期难题 湖北省建工第二建设有限公司 荆州熊家冢车马坑工程QC小组 二零一一年十一月 目 录 一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、活动目标及可行性分析 六、QC小组针对性活动 七、QC小组第二次针对性活动 八、实施效果检验和总结 九、措施巩固 十、今后打算 一、工程概况 荆州熊家冢车马坑是战国时期楚国的君王陵墓,国家文物局的重点 开发保护性项目。保护展示厅是该车马坑主体建筑,单层钢结构内设观 光走廊。建筑物长205.2m,宽56.5m,屋面檐口高度6.65m。结合建筑造 型和功能要求,本工程基础采用人工挖孔桩,组合式H型钢柱,屋盖结构 为现场拼接大跨度工字型钢桁架,屋面为压型钢板面浇混凝土。屋面桁 架单根杆件长8m,拼接后单榀桁架长48m。由于展示厅是在车马坑原址上 建设,该工程是文物保护性建筑,建设中必须保护好文物。大跨度大吨 位钢桁架结构不能就近拼装,给结构安装带来很大的施工难度。 工程展示图 二、小组简介 1、小组概况 2、小组成员概况 3、小组活动状况 荆州QC小组成立于2009年8月,每一年度均在公司总工 办注册并持久的开展QC活动,近年来取得多项成果: 2010年5月《BDF薄壁管空心楼板施工》荣获湖北省建筑 工程QC成果三等奖 2011年5月《架空现浇清水混凝土留缝肋板施工》分别 荣获湖北省和武汉市建筑工程QC成果二等奖 三、选题理由 1、工期紧:合同总工期120天,2011年9月18日开工。全国文物研讨会11月25日拟在展示厅内召开,国家文物局及省市部分主要领导将出席会议。会议前须完成钢结构安装、屋面及外围护墙施工。钢结构能否成功吊装至关重要; 2、施工难度大:建筑物跨度大,单件钢桁架重,结构支承点少,高空作业。构件制作精度要求及现场吊装和拼装是本工程施工的重难点; 3、熊家冢车马坑展示厅为永久性建筑,国家文物局和省市领导十分重视项目的建设和开发。该项目既是荆州市的重点工程、也为我公司展示技术实力提供重要契机; 4、工程合同质量等级:省优质工程; 5、攻克展示厅屋面结构吊装施工难题,提升质量管理水平,确保施工期、提高经济和社会效益; 鉴于以上理由,确定小组活动课题:破解大型钢桁架安装质量、工期难题 四、现状调查 我公司于2011年7月承担湖北精工钢结构有限公司新建二期厂房工 程,其屋面大跨度钢桁架均在原地拼装、起重机就近吊装,以此方法应 用于本工程不现实。小组研讨中拟采取空中组装,整体滑移安装方案, 但安装措施投入材料多,施工周期长不能满足工期要求。 五、活动目标及可行性研究 5.1、总体目标 质量目标:确保钢结构分部工程优良,并实现工程总体目标:楚天杯; 工期目标:2011年10月5日开始结构吊装,2011年11月5日前结构封顶,比35天的工期计划提前5天完成,确保会议如期召开; 经济目标:节约成本50万元。 5.2、目标可行性分析 本QC小组团队意识好,管理手段先进,攻关能力强。小组成员责任心强、能吃苦; 地方政府,建设单位、设计、监理单位对此工程都十分重视; 本公司安装施工人员素质高、专业性强,机械设备能按期到场。 结论:目标一定能实现 六、QC小组针对性活动 经过调查由于工期紧、当地无一家加工厂能按时完成全部钢构件任务,被迫选择两家企业制作。针对单榀钢桁架结构长(展示厅跨度大)、构件重且不能在展示厅内拼装起吊的特点。QC小组会同设计、监理及建设单位技术人员多次沟通和研讨,提出两套吊装方案如下: 方案1、建筑物外侧就近拼装,大型吊车安装就位。 优点:投入措施用料少,减少高空作业。施工周期较短,安全可靠、保证质量。不对坑内文物产生任何不良影响。 缺点:需特大型起重设备 方案2、空中组装,整体滑移法安装。 优点:无需特大型起重设备 缺点:需搭设临时支承架,施工周期长,对坑内文物可能产生不利影响。 小组各相关单位和人员通过讨论和分析,充分发表自己意见,最终确定方案一,场外就近拼装,租借大型设备吊装。 6.2、因果分析 结合工程实际情况,2011年10月2日小组就影响桁架吊装质量的问题进行分析; 6.3要因确认 从因果分析图可以看出,影响钢结构安装质量的因素有13条,小组成员通过分析验证确定要因如下: 综上所述,小组成员通过调查分析、现场验证,归纳总结出了决定屋面钢结构安装工程施工质量的5条重要因素有:检查控制不严;安装经验不足;单根构件尺寸偏差;桁架拼接方法不当;拼装平台下沉。 6、3制定对策 6、4对策实施 实施一、在项目经理陈栋协调下,增加一名专职质检员,负

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