牙买加riogrande大桥顶推施工技术.ppt

钢梁顶推步骤 第四步 顶推30.25m。钢梁坐标30.25m-111.662m 第五步 拼装第五节+第六节，共30.25m。钢梁坐标0m-111.662m 钢梁顶推步骤 第六步 顶推18m。钢梁坐标18m-129.662m。此时导梁悬臂4.662m 第七步 拼装第七节，共18m。钢梁坐标0m-129.662m。此时导梁悬臂4.662m 钢梁顶推步骤 第八步（过第二跨35.5m） 顶推42.5m。钢梁坐标42.5m-172.162m。此时导梁悬臂12.11m 第九步 拼装第八节+第九节+第十节，共42.5m。钢梁坐标0m-172.162m。此时导梁悬臂12.11m 钢梁顶推步骤 第十步（过第三跨60.5m） 顶推54.162m。钢梁坐标54.162m-226.324m。此时导梁悬臂5.32m 第十一步 拼装第十一节+第十二节+第十三节，共54.162m。钢梁坐标0m-226.324m。此时导梁悬臂5.32m 钢梁顶推步骤 第十二步（过第四跨44.5m） 顶推54.176m，钢梁全部就位 顶推限位 为防止在顶推过程中由于受力不均匀等因素影响梁体产生过大横向位移，需在拼装平台和墩柱横梁上设置限位装置。限位装置采用滚轴，固定在墩顶上。 顶推限位 拼装场地限位装置设在横梁及拼装墩两侧，纵向每12m对称设置一对；墩顶限位装置在每个墩顶都要设置 钢梁纠偏 顶推时，做好横向偏差观察，及时用横向千斤顶调 整。如果偏离超过5 cm，立即通知进行纠偏。纠偏 时先停止顶推千斤顶，然 后在偏移侧的纠偏牛腿上 安装螺旋千斤顶，给梁施 加一个横向的力，使粱体 偏移控制在5 cm之内。 限位装置与纠偏 装置成对设置， 即一个反力架设 置一个限位器和 一个纠偏千斤顶 钢梁纠偏 落梁 全桥顶推就位后，采用100t螺旋千斤顶（每墩顶4个）分跨顶起钢梁，（施力点在横向连系梁底部）。拆除滑道，进行支座与钢梁的连接作业。 钢梁顶推状态3计算简图 顶推状态3钢梁模型计算结果汇总 梁号 项目 Beam1 （含导梁） Beam2 Beam3 Beam4 （含导梁） Max Min Max Min Max Min Max Min 挠度 （cm） 62.1 35.9 35.8 61.5 弯矩（kn.m） 9026.1 -1502.2 9818.6 -1458.8 9700.0 -1456.7 9001.0 -1500.1 弯曲应力 （MPa） 106.6 -84.7 16.6 -20.7 120.0 -101.9 18.5 -20.3 113.4 -103.2 18.5 -20.3 106.1 -84.3 16.5 -20.7 轴力 （kN） 0.3 -56.2 55.3 0 54.9 0 4.1 -53.9 轴向应力 （MPa） 0.01 -0.55 0.58 0 0.6 0 0.1 -0.5 剪力 （kN） 357.7 -440.0 434.3 -462.8 433.4 -462.7 356.7 -440.3 顶推状态3的支座反力汇总 Beam1 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 支座反力（kN） 804.4 314.3 358.1 0 0 177.1 Beam2 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 支座反力（kN） 900.0 320.0 346.1 0 0 193.3 Beam3 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 3-6 支座反力（kN） 905.1 316.9 347.4 0 0 193.3 Beam4 4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6 支座反力（kN） 800.8 312.9 359.2 0 0 177.6 结束 恳请各位领导提出宝贵意见！ 谢谢！！！ 牙买加Rio Grande大桥顶推方案简介 概况 牙买加Rio Grande大桥设计为44.5m+60.5m+60.5m+44.5m四跨连续钢桁架桥，全桥长210m。 概况 场地布置图 横断面图 概况 钢梁横断面由四根主梁及斜撑构成。主梁横断面为“工”字型钢，主梁高2.5m，横向间距3.35m，桥面宽12.51m。 主梁总重约887t（不计螺栓及连接钢板重量），每延米重约4 . 2 2t。导梁重约20t。 纵断面图 概况 钢梁采用自锁爬行顶推法施工，自锁爬行顶推法施工原理是沿桥轴纵轴方向的台后设置钢梁预拼场,分阶段将钢梁拼装完成。顶推液压缸一端连在钢桁梁下弦尾端，另一端连在液压自锁器上。液压自锁器在油缸的作用下锁紧钢轨, 顶推液压缸开始顶推，当顶推液压缸活塞到不超过一个行程的预定位置后,停止顶推，液压自锁器松开，顶推液压缸回程 并带动液压自锁器