第四章第二节塑料包装容器性能测试.ppt

实例：聚乙烯塑料瓶的测试 应用广泛：医药、食品、化工。 质量要求：形状、尺寸、壁厚、瓶口规格、误差范围，内、外表面没有缺陷，无气泡、杂质。 1. 测试内容 测试项目 测试内容 泄漏试验 测试瓶的泄漏情况 跌落试验 无破损情况下保持气密性的性能 煮沸试验 瓶的内容量变化应小于6 ％ 应力破坏试验 有应力作用下，油脂、活性剂、酒精等在环境温度下引起的龟裂 密闭试验 封口的密封作用 （1） 泄漏试验 按容量在瓶内注入相应容量的水，按实际包装状态将瓶口封严。将装水封口后的塑料瓶瓶口向下倒置，12h，然后检查塑料瓶的封口处有无泄漏现象。 （2）跌落试验 将塑料瓶内注满20±5℃的水后，使瓶口按实际包装状态封严，制成试验样品。 设备：跌落试验机。落下冲击表面是刚性、坚硬的水平面。落下高度：120cm，对试样的底面和侧面各做一次，检查有无破损或泄漏。 （3）煮沸试验 塑料瓶口向下，用一个U形管插入塑料瓶内，使U形管的一端抵在瓶内底面上，以便于试验进行过程中能够通过U形管将试样塑料瓶内的空气排出。 2. 测试方法 将插入U形管的试样塑料瓶倒置放入水槽的沸水中，并使瓶内空气随着瓶的浸没由U形管排出。在试样瓶内底面与沸水水平面一致的状态下，使试样瓶在沸水中浸没30min。如图 所示。 煮沸试验示意图 1－U型管 2－试样瓶 3－水槽 4－沸水 煮沸30min后，取出样品，在室温下冷却，检验塑料瓶在煮沸试验前后瓶内容积的变化量。可由水的重量变化求出： 式中，V－容量变化，W0－煮沸前的瓶重， W1－煮沸前试样瓶注满水的重量， W2－煮沸后试样瓶注满水的重量。 （4）应力破坏试验 装置：温度为50±0.5℃恒温水槽，外径为32mm，长度为200mm 的透明玻璃试管，黄铜质的试片架。 试验溶液：由实际情况而定，根据试验目的选择。 试样：由塑料瓶沿侧壁纵向和横向截取试验片，尺寸为38×13mm。在试验片中心部位沿平行于长边方向做一长度为19mm的切痕，深度0.5~0.6mm。 试验方法：将试验片有切痕的一侧向外使其弯曲，然后将10个试验片依次与试片架上的小孔相对地放在试片架上。 将试片架放入玻璃试管中，注入试验所需的药液，并使液面高出试片架顶端10mm，如图。 盖上试管的封口塞，将其 浸入50 ±0.5℃的恒温水槽，当10个试验片中有5个出现龟裂破坏时的试验时间即为所试验容器的应力破坏时效值。 应力破坏试验用具及试样制法 应力破坏试验装置 1－药液 2－封口塞 3－试管 第四章 第二节 塑料包装容器性能测试 塑料容器分类： 1）根据所用原料：LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, EVA, PET. 2）根据加工成型方法：吹塑成型、注射、拉伸、真空、压缩成型等。 3）根据形状、结构、用途：瓶类、罐类、小件塑料容器、大件塑料容器等。 优点：重量轻、柔软、弹性好、耐化学药品腐蚀性强、易于着色、容易成形。 缺点：在高温下易变形、成型后易伸缩变形，容器表面易产生细小伤痕，气候适应性差，易产生静电。 测试项目： 1. 力学性能测试 跌落试验，堆码试验，承重试验，悬挂试验 2. 密封性试验 3. 应力试验 4. 卫生性检验 塑料瓶：跌落，煮沸，应力挤压试验 塑料桶：跌落，堆码，悬挂，密封性，应力开裂试验 钙塑瓦楞箱：空箱抗压，钙塑板拉断力、平面压缩力、垂直压缩力、撕裂力、低温耐折性 周转箱：悬挂、堆码、承重、跌落性能 一、 物理性能测试 1. 力学性能测试 （1）跌落试验 箱类容器进行常温实箱跌落试验和低温空箱跌落试验。不允许产生裂纹。 常温实箱：箱内装入实物或模拟物，提升一定高度后自由跌落规定次数。跌落高度见下表。采用底面跌落法。 容器容量与跌落试验高度表： 容器容量L 1～50 60～100 120～200 跌落高度m 1.2 1.0 0.8 低温空箱：-10±2℃的环境放置4h，从2m高处自由跌落，使试样底面的一组长边、短边及其夹角依次着地，各跌落1次；对底面进行面跌落。 瓶类、桶类容器跌落试验是将容器内装满20±5 ℃水，从1.2m高处跌落至水泥地面，不得破损和泄漏。底面跌落，侧面跌落 （2）堆码试验 周转箱。将1只空箱口部向上放置，上面放置加载平板，加载平板与重物总重量2500N，负载72h。测量试样箱口部两长边中点处加载平板的高度变化量，箱体高度