品质抽检标准和生产线质量动态管理1.pptVIP

  • 10
  • 0
  • 约6.57千字
  • 约 36页
  • 2017-09-16 发布于广东
  • 举报

品质抽检标准和生产线质量动态管理1.ppt

品质抽检标准和生产线质量动态管理1

OK NO OK NO 开始 PE部拟制《返工措施》,交QA部主任确认后受控指导返工 生产线依据《返工措施》组织返工,PE工艺员指导返工 检查生产线有无按《返工措施》执行,有无遗漏,有无违返《返工注意事项》 验证《返工措施》能否改善故障,并检查返工过程中有无其它故障出现 根据返工情况填写《返工情况记录表》 结束 厂办作出相应考核 发出《工艺纪律反馈卡》给厂办、车间,并同线长签字确认 生产线产即改善,并将因此而可能造成质量隐患的产品予以区分 对生产线改善结果确认 按品质异常处理程序执行 NO OK 返工过程监控流程 巡检过程品质异常处理流程 检验、测试中出现了不良点或品质异常 OK NO OK 开始 通知PE部、生产线及相关责任部门及上级,必要时发出《品质异常联络书》或《产品质量问题反馈单》给相关部门 PE分析解决,制定改善方案,并指导生产线改善小部分机由QA验证 QA验 证合格否 生产线按PE改善方案执行,批量生产 继续跟进验证该故障有无彻底改善 将此次质量故障整理记录入《机型档案》 结束 查明故障状况(包括不合格范围、数量等),并将故障范围隔开,待返工 第五节 品质异常处理流程 OK NO YES 生产过程中出现品质异常 确认品质异常现象 反馈PE等相关技术部门 属个别问题 生产过程控制和跟进 属批量性问题 技术部门是否有措施解决 生产线立即更改,库存产品隔离标识 QA对更改

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档