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第 卷 第 期 爆 炸 与 冲 击 , 暋 36 暋 6 Vol.36 No.6暋 年 月 , 暋2016 11 EXPLOSIONANDSHOCKWAVES Nov. 2016暋 : / ( ) DOI10.118831001灢1455201606灢0869灢07 考虑微观结构特征长度演化的 内变量黏塑性本构模型* , , , 谭 阳 迟毅林 黄亚宇 姚廷强 暋 ( , ) 昆明理工大学机电工程学院 云南 昆明 650500 : , 暋暋摘要 在金属晶体材料高应变率大应变变形过程中 存在强烈的位错胞尺寸等微观结构特征长度细化现 , 、 。 象 势必对材料加工硬化 宏观塑性流动应力产生重要影响 基于宏观塑性流动应力与位错胞尺寸成反比关 , 。 , 、 , 系 提出了一种新型的BCJ本构模型 利用位错胞尺寸参数 修正了BCJ模型的流动法则 内变量演化方程 , 、 引入了考虑应变率和温度相关性的位错胞尺寸演化方程 建立了综合考虑微观结构特征长度演化 位错累积 -4 3 -1 。 , 、 、 与湮灭的内变量黏塑性本构模型 应用本文模型 对 OFHC铜应变率在 10 ~10s 温度在 298~542K 。 : 、 , 应变在 的实验应力 应变数据进行了预测 结果表明 在较宽应变率 温度和应变范围内 本文模型的预 0~1 灢 ; , , 测数据与实验吻合很好 与 BCJ模型相比 对不同加载条件下实验数据的预测精度均有较大程度的提高 最 大平均相对误差从 9.939%减小为 5.525%。 : ; ; ; ; 关键词 固体力学 新型内变量黏塑性本构模型 位错胞尺寸 高应变率大应变变形 微观结构特征长度 暋暋 暋暋中图分类号:O344.4暋暋暋国标学科代码:1301520暋暋暋文献标志码:A , 暋暋准确的塑性本构模型 是成功预测金属晶体材料在高应变率大应变变形过程中复杂动态力学行为 [ ] 1灢2 。 、 、 , , 的关键 冲击 侵彻 机加工等高应变率大应变变形过程中 应变率从准静态变化到动态