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1000A自动胎面缠绕机操作说明书 警告 不正确的操作及维护过程可能造成严重的人身损害。 机器操作 该机器必须由经过培训的人员操作，并且必须按照本手册规定的程序进行。 该机器必须在本手册规定的功能范围内使用。 安全罩拆除时，不准运行该机器。 要牢记，打开机器控制盖箱时，输入电缆，回路断路器顶部接点带电。 B．维护保养 维护保养本机器前，切断电源。 该机器的维护保养必须由有资质的人员根据本手册及相关规定的特定程序进行。 必须使用授权单位提供的替换部件。 在修理更换部件期间，确定所有电机保险的额定值和配备电机额定值的连接端子，制造厂已说明了上述问题。 C．颜色规范 （详见附件A） 橙色——护罩和防护装置 黄色——移动部件 红色——紧急开关 目录 说明 1——1总则 1——2胶条导向和浮动辊总成 1——3仿形板总称 1——4控制箱 1——5压合辊总成支座 1——6传感头总成 1——7压合辊总成 1——8底座 1——9气动控制 1——10电控箱 1——11电气箱 1——12电气部件的编号 安装 2——1总则 2——2设备就位 2——3电气必备的条件 2——4气动必备的条件 2——5安装硬件 2——6基本的安装和找正程序 2——7输送辊/胶条导向辊找正 操作 3——1介绍 3——2启动和功能检验程序 3——3操作程序 3——4中断操作 3——5不正常操作 3——6切断程序 维修和润滑 4——1总则 4——2日检 维修和润滑 4——3周检 维修和润滑 电气故障 修理、更换和调整 6——1总则 6——2维修资料的来源 6——3一般的更换和修理 附录A。颜色规范 附录B。卖方提供的数据 Sabina调速驱动 Flairline气缸 Allenair气缸 Asco电磁阀 Baldor电机 Potter Brunfield 继电器 Thomson Pillow座 插图表 1——1 1000A系列自动胎面缠绕机 1——2 控制箱 1——3 压合辊支架 1——4 传感头总成 1——5 压合辊头总成 1——6 气动控制 1——7 气动原理图 1——8 电控箱 1——9 电气箱 2——1 1000A自动胎面缠绕机 底座平面安装图 2——2 输送辊/胶条导向辊找正 表 5——1 电气故障排除指南 介绍 自动胎面缠绕机系列1000A型机器是特殊的设计，在新型轮胎工业中有独特的价值功能。该机器不是当今成型方法的取代物。在您的安装和生产计划中应考虑到它是一个全新的加工过程。对于操作人员而言，已提供特定的有效地危险防卫警示。但是，对机器不正确的操作和维修不到位对现场的人员仍有危险。因此，McNeiL NRM公司对于因操作人员不正确的维修造成的不安全事故不负责任。 对自动胎面缠绕机适宜的维修可避免因停车而造成对生产时间的损失。本手册所列出的维修程序必须作为操作人员或维修人员最低限度的维修项目。McNeil NRM不承担完成你们所需要的维修责任。特殊自动胎面缠绕机系统的设计依赖特殊的部件及制造厂。因此，使用非本公司指定的自动胎面缠绕机的备件或替代件，其产生的后果由买方负责。 注意：通过阅读本手册，1000A自动胎面缠绕机要使用460V/单向/60HZ电源线，使用合适的输入回路断路器及变压器。该1000A也可用其它大小的电压和频率。对于任何一种线电压，控制回路电压常用110/120VAC（详见电器原理图） 第一部分 说明 1——1总则 1000A系列自动胎面缠绕机是可移动式的半自动热胶条机器。挤出的热胶条连续缠绕在轮胎帘布筒的外轮廓表面。（参见图1——1）缠绕胶条的厚度由相邻胶条的重叠量决定，胶条的重叠量由传感头及仿形板的预测量控制。最大缠绕胶条的厚度为10英寸。 1000A自动胎面缠绕机有12个主要部件，它们是胶条导向及浮动辊总成、仿形板总成、控制盒、压合辊头总成支架、传感头总成、压合辊头总成、底座、电控箱、电气箱、气动总成，参见图1——1所示部件。 1——2胶条导向及浮动辊总成 胶条导向及浮动辊总成由监测胶条拉力的一系列固定及支撑转动辊组成。惰性辊将来自挤出机的胶条输送到导向辊和装在压合辊头总成上的压合辊。胶条导向和浮动辊由一个“A”型架支撑，它可以折叠进入底座范围内。 1——3仿形板总成 胎面的外形轮廓由仿形板和一个凸轮从动件控制，该凸轮从动件装在传感头总成上。（参见1——6节）用户的仿形板固定在仿形板支架上。该仿形板设计包括了一块仿形板的全部胎面轮廓，并且，一般需要两个或多个去轮胎帘布筒外的“被控”通道去成型胎面，通过装在传感器总成上的胎面深度块规