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                门窗  技术交底单模版(南京公司)
                    技术交底单
技术交底名称:门窗技术交底                                       编号:007
单位工程名称		交底时间			交底部位		被交底单位			交底内容:
1.入户门
(1)注意入户门成品保护,一是合理确定入户门的进场时间,二是门自身的成品保护药到位,三是预防人为破坏,保证入户门交房时无撞痕、磕撞、掉漆等破坏(交房前不可将门保护膜撕掉)。
(2)单扇门抹灰成活时洞口宽度960-970mm,子母门抹灰成活时洞口宽度1160-1170mm,高度按2060mm-2070mm进行控制。
(3)门安装严禁歪斜且必须固定牢固,门扇对口缝、门扇与门框立缝宽度控制在1.5-2.5mm,门锁的互开率必须达到规定要求(一般不大于万分之三)。
(4)门框、门扇安装无明显变形。
(5)门锁、把手安装要牢固、合适、无磨损生锈等现象。
(6)入户门灌浆必须饱满,保证底边、两侧边灌浆到位。
2. 门材的壁厚大于等于2mm,窗材壁厚大于等于1.4mm,扣条实测壁厚要大于等于1mm,优先采用弧形扣条斜拼,方管扣条必须保证拼缝不大于0.5mm。
3.对于要求是断桥隔热型材的,隔热条必须使用PA66材质(俗称尼龙),严禁使用PVC材料。
4.执手应充分考虑与型材安装面的尺寸、颜色的匹配。平开门(窗)应选择锁闭良好的多点系统。铰链材质要求使用304不锈钢,厚度不小于3mm,使用摩擦铰链应采用方槽,其厚度不小于1.2mm,铰链片厚度不小于3mm。
5.推拉窗每扇窗一般配2个滑轮,推拉门每扇相应增加1个滑轮。为防止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块,其限位间距应小于扇的1/2。
6.露台门下槛底面距地高度至少达到50mm以上。
7.门窗必须工厂化预制,严禁场内加工,以保证加工精度。外墙不同做法情况下的窗户缩口尺寸按下表执行:
外墙做法
清水墙
砂浆+涂料
贴面砖
石材
外保温墙体
窗框与墙缝隙(mm)
≦15
20-25
25-30
40-50(采用砼气口或增加副框)
外保温厚度+饰面材料作法缝隙-10
8.打胶质量控制要点:
(1)门窗扇应保证合理的胶缝间隙(5mm-8mm)打胶作业应在洁净工作间进行,注胶前要清洁型材和玻璃与硅胶的结合面,注胶及养护应在温度适宜的环境中作业(4-40度之间),保证密封胶与玻璃、铝材有良好粘结。
(2)对于挤角部位,应在组角前先注胶,挤角后及时将溢出部分清理干净。
(3)所有的打胶要保证成型顺直平整,观感美观。
9.门窗的成品、半成品保护要到位(门窗外边框采用三面包方式),交房前型材上的保护膜不可以撕掉。最终要保证无划痕、变形或破损等方面的质量缺陷。
10.成品门窗垂直度最大允许偏差2.5,对角尺寸差值最大允许偏差3mm。门窗横框的水平度允许偏差为2mm。
11.窗洞口下必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于60mm、长度每边伸入墙内不小于400mm的C20混凝土窗台板宽。
12.门窗框安装前,门窗单位、总包、监理方、甲方必须进行交接验收手续,门窗单位必须对总包单位提供的门窗洞口及所提供的三线(水平线、垂直线、进出线)进行复核,要求门窗洞宽、高尺寸允许偏差正负10mm,对角线差值允许偏差小于等于10mm。
13.交接验收合格后,选一个标准层做外窗安装工序样板,样板的内容要分阶段、分工序设置,如副框及窗框安装样板、防雷安装样板、玻璃、窗扇安装样板、打胶质量样板、成品保护样板。样板经验收合格后方可进行大面积安装。
14.安装结束后对外门窗进行渗漏水检验,自检合格后报甲方验收。
   淋水试验要点:
抽查比例不少于门窗总数的15%,且包含三种以上窗型;
每樘淋水时间不少于半小时;
淋水管置于窗中梃以上,距离窗户200mm左右,水压足够大,落到窗户上能形成水幕;
淋水完成1小时后观察,要求整个单体的渗漏率小于5%(按户计),最终交付业主时,外窗渗漏率0%。		交底人签名(建设单位)		被交底人签名
(施工单位)		监理单位			 
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