风管与设备防腐绝热(送风系统).docxVIP

技 术 交 底 记 录 资料编号　表 C2-1　工程名称援坦桑尼亚达累斯萨拉姆大学中国图书馆项目交底日期2017 年 2 月 8 日施工单位江苏江都建设集团有限公司分项工程名称风管与设备防腐绝热交底提要防腐、绝热　交底内容：基本规定（1）风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行。（2）空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性合格检验和防腐处理结束后进行。（3）支、吊架的防腐处理应与风管和管道相一致，其明装部分必须涂面漆。施工准备2.1 技术准备（1）防腐施工的方法、层次和防腐油漆的品种、规格必须符合设计要求。（2）油漆施工前，应熟悉油漆的性能参数，包括油漆的表干时间、实干时间、理论用量以及按说明书施工情况下的漆膜厚度等。（3）熟悉厂家说明书的内容，了解各油漆的组分和配合比。2.2 材料要求（1）油漆必须在有效期内使用，如过期，应送质检部门鉴定合格后，方可使用。（2）所用绝热材料要具出厂品合格证或质量鉴定文件，必须是有效保质期内的合格产品。（3）使用的绝热材料的材质、密度、规格及厚度应符合设计要求和消防防火规范要求。（4）保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。（5）绝热材料有：岩棉、橡塑等。其他材料：铝箔胶带、胶黏剂、防火涂料、保温钉等。2.3 主要机具（1）施工机具：钢丝刷、磨光机、直排毛刷子、滚筒毛刷、圆盘锯、手锯、裁纸刀、钢板尺、毛刷子、打包钳、手电钻、剪刀、小桶等。（2）测量工具：漆膜测厚仪、钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。2.4 作业条件（1）油漆按照产品说明书要求配制完毕，熟化时间到油漆使用要求。（2）油漆使用前，待防腐处理的构件表面应无灰尘、铁锈、油污等污物，并保持干燥。（3）管材、型材及板材按照使用要求已进行矫正调整处理。（4）管道保温施工必须在系统压力试验检漏合格、防腐结束后进行。材料和质量要点3.1 材料关键要求（1）油漆、涂料应在有效期内，不得使用过期、不合格的伪劣产品。油漆、涂料应具备产品合格证及性能检测报告或厂家的质量证明书。（2）绝热层材料的材质、厚度、密度、含水率、导热系数等性能参数应符合设计要求。（3）保温钉、胶黏剂等附属材料均应符合防火及环保的相关要求。3.2 质量关键要求（1）油漆施工前，应清除被油漆表面的铁锈、油污、灰尘、水分等杂物，并保持表面清洁、干燥，不得因上述缺陷而影响油漆的附着力。（2）涂刷下道油漆时，应在上道油漆表干后进行。（3）绝热施工前，应清除风管、水管及设备表面的杂物，对有破坏的防腐层应及时进行修补工作。（4）绝热层结构中有防腐层时，在金属保护层施工过程中，不得刺破或损坏防潮层。 3.3 安全健康关键要求（1）油漆施工区域严禁进行电、气焊或气割作业，施工现场严禁吸烟。（2）绝热层材料为玻璃纤维制品或矿棉制品施工时，操作人员须穿戴好保护用品，并将袖口和裤管扎紧，防止碎屑掉入体表，引起红肿、过敏和瘙痒。（3）每天施工完后，应及时对作业场所的废弃材料、空油漆捅进行清理，避免污染环境。施工工艺4.1 防腐4.1.1 工艺流程除锈→表面清理→刷底漆→面漆4.1.2 操作工艺（1）除锈、去污：1）人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭，直到露出金属光泽，再用棉纱或破布擦净。 2）清除油污，一般可采用碱性溶剂进行清洗。（2）油漆施工要点：1）油漆作业的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备情况进行选择；2）涂漆施工的环境温度宜在5℃以上，相对湿度在85%以下； 3）涂漆施工时空气中必须无煤烟、灰尘和水汽；室外涂漆遇雨时应停止施工。（3）涂漆的方式：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，并保持涂层均匀，不得漏涂；快干漆不宜采用手工涂刷。（4）涂漆施工程序： 涂漆施工程序是否合理，对漆膜的质量影响很大。 1）第一层底漆或防锈漆，直接涂在工作表面上，与工作表面紧密结合，起防锈、防腐、防水、层间结合的作用；第二层面漆（调和漆和磁漆等），涂刷应精细，使工件获得要求的色彩； 2）一般底漆或防锈漆应涂刷一道到两道；第二层的颜色最好与第一层颜色略有区别，以检查第二层是否有漏涂现象。每层涂刷不易过厚，以免起皱和影响干燥。如发现不干、皱皮、流挂、露底时，须进行修补或重新涂刷。 3）表面涂调和漆或磁漆时，要尽量涂的薄而均匀。如果涂料的覆盖力较差，也不允许任意增加厚度，而应逐次分层涂刷覆盖。每涂一层漆后，应由一个充分干燥的时间，待前一层表干后才能涂下一层。4.2 风管及部件绝热4.2.1 操作流程：（1）一般材料保温：（2）橡胶保温：领料→下料→刷胶水→粘贴→接头处贴胶带→检验4.2.2 操作工艺（1）绝热材料下料要准确，切割端面要平直。（2）粘贴保温钉前要将风管壁上的尘土、油