2015年-017-12采区轨道上山扩修施工安全技术措施.docVIP

JSK:2015-017 12采区轨道上山扩修施工 安全技术措施 施工单位：通 风 队 编制单位：技 术 科 编 制 人：李 长 彬 编制日期：2015年6月18日 12采区轨道上山扩修施工安全技术措施 一、工程概况： 因12采区轨道上山部分巷道变形严重，不能满足行人及运输需要。经矿领导研究决定：对其进行扩修。结合现场实际情况，特制定本施工安全技术措施，望施工队认真贯彻学习，现场严格执行。 二、施工范围及顺序： 1、12采区轨道上山12041梭车硐室向外，工程量：30m。 2、施工顺序采用“由外向里”进行扩修。 三、施工工艺及方法： 1、交接班、危险源辨识及隐患排查→敲帮问顶→隐患处理→手（风）镐刷顶、出矸→临时支护、上新梁、背顶、下旧梁→出矸、拆旧腿、挖柱窝站新腿、背帮（永久支护）→拉线检查→进行下一个循环。 2、人工手（风）镐作业，先进行顶板扩刷，再进行临时支护，当顶板支护好后方可架设新梁拆除旧梁，然后更换棚腿的扩修方法。如果旧棚梁间距不能满足扩修需要的情况下，采取临时支护或在确保顶板牢固可靠的前提下，允许先下旧梁再扩刷顶板进行架棚作业。 四、巷道支护断面(后附支护断面图)： 1、临时支护： 顶部采用两根2.4/3.6m长π型钢梁做为前探梁，每根前探梁至少使用二个紧固器吊挂在支架上（用3.6m长π型钢梁时不能少于三个紧固器）。 2、永久支护： 12采区轨道上山采用可缩性29U型刚支护：梁口长3600mm,腿长2820mm，净高3120mm,下底净宽4540mm。棚距（中—中）500mm，卡缆搭接长度450mm，每棚支架均使用6副标准卡缆紧固。全断面铺设编织网，支架与支架之间的编织网搭接长度100mm,每隔300mm用网条绑好绑牢，网前采用椽子背帮背顶。椽子间距300mm，椽子直径不小于40mm。 五、施工安全技术措施： 1、施工期间，每班必须安排一名专职班组长现场跟班统一指挥，施工人员要密切配合。 2、施工前，现场负责人必须组织人员进行危险源辨识和隐患排查工作，发现问题及时处理，处理不彻底严禁施工。 3、施工前，先清理施工地点附近20m内的杂物，并将所需用的钎椽、编织网、荆芭、椽子等材料运至施工地点附近巷道宽敞处分类码放整齐，保证安全退路畅通。修理场附近必须备有钎椽不少于30根、道木12块、荆芭30片等防冒顶材料。 4、施工前，首先要对施工地点的管线和通风等设备设施,采取措施进行保护，长度不得少于5m，严禁损坏设备、设施及管线。 5、施工前，首先要先打好施工平台，施工平台用4寸管子配合40T链子绑好、绑牢，满足施工要求。平台上面铺设木板，木板厚度不小于50mm，木板铺设宽度不少于1.5m，木板两端必须用绳绑紧绑牢。运输物料过车时，施工平台高度满足不了安全要求的必须把平台拆下，人员全部躲到安全地点，确保人员安全。 6、施工前，施工平台一侧安设一道专用梯子，供人员上下平台使用，确保施工安全。 7、施工平台搭设要牢固可靠，每班施工前现场负责人组织人员对施工平台进行安全检查，发现问题及时处理，确保人员施工安全。 8、施工前，扩修地点必须悬挂便携式甲烷检测报警仪，瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业、撤出人员、汇报调度室及有关领导。 9、采用手（风）镐作业，一次只准架设一棚，严禁一次多棚作业。架设支架时，在一架未完工之前，不得终止工作。 10、施工期间，严禁单人操作，现场必须派一名有经验的老工人“观山”， 并经常检查支架情况，防止意外事故发生。 11、施工期间，必须严格工程质量管理，梁腿亲口严实合缝，棚架均匀，帮顶用荆芭、椽子背实背严。如发生梁腿亲口不严加楔，必须使用4副卡缆，确保支架支撑有力，迎山适中。 12、施工期间，要严格执行“敲帮问顶”制度，及时消除安全隐患，顶板或巷帮较活时，必须采用钎椽等材料进行超前支护，确保人员施工安全。 13、施工期间，非施工人员通过施工地点前，须经施工人员同意并停止施工后方可通过。施工地点下方不得有人随意停留，以免掉矸伤人。 14、施工期间，严格按照标定中、腰线施工，使扩修后的巷道顺直，棚与棚之间的编织网必须用网条联好，不能出现漏煤漏碴现象，椽子必须背帮打顶，打牢打实。 15、施工期间，造成的空帮、空顶应使用道木、鞋板或坑木等材料充填实，严禁出现空帮、空顶。 16、施工期间，现场不定时进行洒水降尘，做好岩尘防治确保人员安全。 17、拆除棚梁时，作业人员手指应抓稳支架，缓慢放下，口号一致，以防用力不均滑落伤人。 18、架设、拆除支架时，施工人员应站立在巷道两帮，防止溜矸伤人。并且要及时将掉落的浮煤或杂物清走，确保巷道有效通风断面，搞好文明生产。 19、施工至12001上顺槽口时，先对单腿棚支架进行认腿加固后，方可进行正常扩修作业。施工结束后，现场按照规定采用4道4m长工字钢进行联锁加