金属材料的性能设问.PPT

学习单元 1 环节一：金属材料的性能 设问：汽车变速齿轮在什么情况下工作？需要什么性能？ 设问：汽车弹簧在什么情况下工作？需要什么性能？ 设问：金属切削刀具在什么情况下工作？需要什么性能？ 金属材料的性能 在机械制造中，大多数的零件都是用各种金属材料制成，随着零件的工作条件和加工方法不同，必然会对金属材料提出各种不同的性能要求，例如： 齿轮需要综合机械性能好； 弹簧需要弹性； 刀具需要硬而耐磨； 飞机零件需要强度高而重量轻．．． 因此，为了合理使用和加工金属材料，必须要了解金属材料的基本性能。 性能包括：使用性能及工艺性能。 使用性能－－为保证零件的正常工作，材料应具备的性能。 它包括： 机械性能 物理性能（比重，熔点，导电性，导热性，磁性，热膨胀性．．．） 化学性能（抗氧化性，抗腐蚀性．．．） 工艺性能－－在制造零件的过程中，零件适应各种冷热加工的性能。 它包括： 铸造性能 锻造性能 焊接性能 切削性能 热处理性能 一般在机械零件制造中选用材料时大多以机械性能指标作为主要依据，本章主要介绍金属材料的机械性能。 环节二：金属材料的力学性能 力学性能－－材料抵抗外力作用的能力。又称机械性能。 它包括： 强度，硬度，塑性，韧性，抗疲劳性。 一、强度：材料在载荷的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。 测定方法：拉伸试验 试样：常用的是圆形试样，L0为试样的原始标距长度。 长试样: L0=10d0为长试样； 短试样: L0=5d0为短试样。 拉伸试验 将试样装在拉伸试验机上，对试样缓慢增加拉伸力，使之不断产生变形，直至试样被拉断 拉伸曲线 1、屈服点σs 金属产生屈服现象时的应力，称屈服点（屈服极限、屈服强度），用σs表示。 σs = F s / A0 Mpa 有些材料没有屈服阶段，如何测定屈服强度呢？根据国标规定： 条件屈服极限σ0.2——塑性变形等于试样原长度的0.2%时的应力值。 2、抗拉强度σb 表示材料拉断前的最大应力，又称强度极限，用σb 表示。 σb = F b / A0 Mpa σ b 越大表示金属材料抵抗断裂的能力越大。 屈强比（σS /σb) 屈强比（σS/σb） 　　工程上用的材料，除要求有较高的抗拉强度，还希望有一定的屈强比（σS/σb ）。屈强比越小，零件可靠性越高，使用中超载不会立即断裂。但屈强比太小，则材料强度的有效利用率降低。 二、塑性 定义：材料在载荷作用下产生塑性变形而不破坏的能力。 常用的塑性变形指标有伸长率δ 和断面收缩率ψ 。 １、伸长率δ 试样拉断后的总伸长同原始长度之比的百分率。 δ = ×100% ２、断面收缩率ψ 试样拉断后，截面积的减少量与原截面积之比的百分率 ψ = ×100% 伸长率及断面收缩率是材料的重要性能指标，这两个指标愈大，材料的塑性愈好 。 例如：大多数碳钢，塑性较好。纯铁δ 高达５０％。可进行轧制、锻造、冲压等变形量较大的加工。 而某些合金钢塑性较差，压力加工时变形量不能太大。 而铸铁塑性很低，不能进行压力加工。 三 硬度 定义：金属表面上局部体积内抵抗塑性变形和破裂的能力。 硬度是衡量金属材料软硬程度的一个重要性能指标。 硬度试验方法简单，迅速，一般只需要几十秒或几分钟，即可试验完毕，试验后工件不被破坏，压痕小，对工件使用无影响，试样也不需加工成特殊形状，故得到广泛应用。 1、布氏硬度试验（HB） 压力：F 压头：直径为D的淬火钢球。 布氏硬度值的测定： 以球化退火T8A钢为例， 测量布氏硬度值。 布氏硬度的表示方法 布氏硬度的表示方法： 140HBS10／10000／30 500HBW5／7500 　　一般在零件图或工艺文件上标柱材料要求的布氏硬度值时，不规定试验条件，只标出要求的硬度范围和硬度符号，例如200～230HBS。 　　HBS用于测试硬度值小于450的材料； HBW用于测量硬度值在450～650范围的材料。 　　布氏硬度主要用来测定铸铁、有色金属、以及退火、正火和调质处理的钢材的硬度，如半成品和原材料。 2、洛氏硬度HR 洛氏硬度的测定方法： 压头：120°顶角的金刚石圆锥。 压力：F 洛氏硬度使用范围 洛氏硬度的表示方法 洛氏硬度无单位，需标明硬度标尺符号，在符号前面写出硬度值，如60HRC、80HRA、90HRB。洛