数据化、标准化印刷过程控制》.ppt

标准化、数据化的印刷过程控制 北京今印联经贸有限公司 图像产品技术部 何峰 视觉的缺陷 数据化、标准化控制的优势 排除人为影响 及时发现问题 有目的、有依据的解决问题 长期有效的过程控制 CMYK四色网点印刷密度和网点扩大 印刷中的网点变形 印刷测控条 真正的分光光度仪 衍射光栅的分光光度仪 印刷中滤镜的使用 滤镜使用推荐 Pol-filter: 非吸收性材质 (例如:纸张, 胶片,箔片) 偏振光滤镜-- No-filter: 吸收性材质 (例如:无涂层纸, 工艺纸, 皱纹纸板, 纺织品) D65-filter: 模拟D65观察条件 UV Cut-filter:在莹光材质上可以去除紫外光线的成分 专色油墨 专色油墨使用的两个重要环节 1.专色油墨的色相准确性 2.专色油墨质量的稳定性 目前最好的配色技术 电脑自动配色技术 Ink Formulation 5.0 Color Quality4.0 电脑自动配色的特点 专色油墨色相准确 专色油墨配制迅速 专色油墨批次间质量稳定 以上特点就是电脑自动配色替代手工配色的原因。 Ink Formulation5.0 Color Quality 4.0 印刷过程控制的一个重点 水墨平衡 利用所得到的数据合理调整印刷润版液 结合具体的生产条件 得到适合的印刷润版液 达到最佳的水墨平衡 优秀的可视性 Without NET Profiler2 NET Profiler2 提示和指导功能 最佳的操作性提示 什么样的仪器最适合现代印刷 精度高 适用性广泛 专业性强 操作简单、快捷 具有较强的可视性和提示能力 具有良好的指导功能 屏幕显示网点百分比 - -屏幕显示网点形状 最后一点建议 随着现代印刷业的不断进步，标准化、数据化的印刷过程控制必须依靠先进的检测设备，用检测仪器提高您的生产效率和印刷品质，从而体现您的生产设备的最大价值。 谢谢大家！ 下面我主要针对印刷企业中的印刷过程控制检测谈谈自己的看法，我在这里提到的是《标准化、数据化的印刷过程控制》。 现代印刷竞争越来越激烈，印刷企业中印刷质量成为企业生存的硬道理，那么对印刷质量的控制就是每一个印刷企业的控制重点。 印刷简单来说就是对图文的还原，当然我们追求的是最真实最完美的还原效果，在印刷中我们从以下几个方面进行控制，针对传统制版，控制的重点我们会放在对FILM的质量控制和对传统印版的质量控制上，而对于CTP直接制版，我们要控制的重点就是直接制版的质量控制，当然这些控制的前提就是印刷原稿和前期制作的有效性上，在印刷方面我们要控制的重点就是反射稿，也就是印刷品的质量控制和印刷品的质量一致性，这包括同一印刷品版面差异和印刷品批次间的差异。 的控制要素，通常印刷机台也是根据这几点来控制印刷品质量的。 在这几个要素中，密度功能主要是对于厚度的数据体现，这个要素中我们主要考虑到实地密度、叠印率、灰平衡、色调误差和灰度； 网点功能是对图文层次还原的体现，这个要素中我们主要考虑到网点面积、网点扩大、印刷特性曲线和印刷反差，网点变形扩大是印刷控制最关心的重点，通过对网点扩大率的控制能够准确控制印刷品还原的质量。当然密度功能和网点功能的基础就是密度，所以这些检测都是以密度为基础的。 色度功能是印刷色彩管理的原理，也是印刷品色彩的数据体现，目前比较流行的色空间有LAB、LCH色空间，那么我们在印刷中对色彩的一致性，△E值色差值的精确控制，尤其是随着现代印刷的进步在专色印刷中的色彩一致性越来越重要， 只有在标准光源下才能准确的识别色彩，这是机台快速检验的方法，那么我们就引入标准光源的概念，提到标准光源，我们都知道要秋的标准色温，是D50还是D65，除此以外，光源的显色指数和照度，照度平均度和周围环境同样是作为标准光源的重要指标，但是不能说有了标准光源就能够准确的对色彩进行确认，因为您使用的光源是标准的，但是观察者会对色彩的确认有很大影响，不同观察者、肉眼疲劳程度等等都会对您得到正确地色彩产生影响，所以这是一个能够快速检验色彩的不确定的结果，至于它的偏差，如果没有分光仪器的话，谁也不知道到底差多少，说偏红但是偏红多少，没有数据，都是一种人为判断，所以准确的确认色相，就需要运用仪器的检测，可以使我们对色相的检验提高到一个数据化的水平，在得到正确的数据前一定有正确的设置，确定一个标准的观察者，就是色温等细节的设置，对每个色彩的分析得到的数据才是标准的。 在实际工作中我们会遇到的问题是怎样运用印刷中的过程控制来达到提高生产质量的问题，那我们来看看检测的应用。 密度主要有两种测量方式，这是根据所测材料的性质以及检测仪器的