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废铝回收处理技术及工艺研究 再 生 利 用 废铝回收处理技术及工艺研究 高安江，曲信磊 （丛林集团有限公司，山东龙口265705） 摘要：随着我国用铝量的逐年增加，再生铝高值利用越来越受到行业关注。介绍了废铝回收处理工艺及设 备，以及废铝回收处理过程中的技术难点。指出废铝回收再利用，对节约资源、保护环境具有重要意义。 关键词：废铝回收；废铝回收技术难点；再生铝设备；社会效益 中图分类号： 文献标志码： 文章编号： （ ） X758 A 1674-0912 2014 02-0035-03 目前，废铝回收在发达国家的铝生产中地位突 丛林铝业的熔炼炉采用自身预热燃烧技术，节能 出，发达国家再生铝占原生铝的比例平均为30.9%。其 效果较好，可使熔铝环节的能耗降到较低水平。主要 中，日本为99.5% ，意大利为75.6% ，美国为52.4% ，德 元件均采用高质可靠产品，通过科学的结构设计、系 国为 。我国的铝消费快速增长已经持续 年， 统设计和高品质的制造，充分保证炉子长期高效、稳 50.6% 10 按照铝20~30 年的使用寿命周期，我国将进入铝快速 定的工作；合理应用耐火材料和机械设备，大大提高 回收阶段。铝自身的特性决定了其回收率较高，循环 设备的可靠性能，显著减少日常维护工作量。熔炼炉 性能较好。据统计，截止到2010 年，我国铝的累计消费 设计采用底置式永磁搅拌器，由搅拌器产生的铝液流 量已达到 亿 ，我国再生有色金属的产量达到 动避免了铝液表面的过热，从而减少氧化铝的产生， 1.2 t 835 万 ，其中铝 万 ，从国内的回收量来看，废铝回收 改善传热和传质效果，快速均匀铝液温度及合金成 t 440 t 的市场份额很大。 分，可有效提高生产效率，减轻操作人员的劳动强度。 倾动式燃气保温炉采用高速冷风烧嘴，具有操作 1 废铝回收处理工艺 方便、自动化程度高、减少铝液氧化等特点，通过高品 废铝种类繁多，成分各异，通常不能用单一的方 质的液压系统和激光测距系统对铝液进行自动转注， 法处理，主要生产工艺为预处理、熔炼、合金调配与精 实现无落差铸造，减少铝液氧化，精确控制铸造液位。 炼 个环节。 1.3 调整合金成分 4 1.1 预处理 由于有的合金元素在熔炼过程中有损失，在精炼 含铝废杂物在熔炼之前的预处理阶段，包括分 处理之前向液态铝合金中添加合金元素，根据不同牌 类、解体、切割、磁选、打包和干燥等工序。预处理的目 号的合金，添加不同的元素，使熔炼后的铝合金符合 的是清除易爆物、铁制零件和水分。 产品标准。 1.2 熔炼 1.4 精炼 对经预处理的废铝进行熔化。发达国家再生铝在 铝合金产品的生产中，最终能否生产出优质的产 熔炼生产过程中，普遍采用高效的节能熔炼炉双室反 品，主要取决于熔炼与铸造环节，而熔铸过程中除氢、 射炉。熔化废料的熔炼炉设有预热室与熔化室，被气 除杂最重要，对于利用废铝做原料生产铝及铝合金锭 冷悬挂隔板一分为二