刮板机、采煤机回撤安装安全技术措施.docVIP

神华乌海能源有限责任公司 公乌素煤业有限责任公司 01采区0909工作面设备回撤安装安全技术措施 单 位： 负 责 人： 编 制 人： 批准日期： 年 月 日 执行日期： 年 月 日 会 审 人 员 规程名称 01采区0909工作面设备回撤安装 单 位 姓 名 日 期 总工程师 机电矿长 安监处长 动力科 技术科 安质部 通风科 本安办 调度室 会 审 意 见 严格按此措施作业： 1、班班贯彻学习并留有记录。 2、回撤前先检查通道及回撤路线的情况。 3、工作面单体支柱要设有防倒，且迎山有力。 4、回撤过程中碰倒的支柱及时补打。 5、两队作业人员要相互配合。 6、绞车的信号清晰、准确，严禁抢拉硬拽。 7、每班作业前先检查通道内的顶板情况。 8、支架接顶严实，每班进行二次注液。 9、回撤通道内拉运大件过程中，绳道内严禁行人。 10、起吊时必须使用起吊锚索做起吊点。起吊重物时掌握好重心，作业范围内严禁人员逗留，要设好警戒。 11、各部绞车前必须加设护网，并且要求护网与绞车压住捆绑牢固。各部设备车必须捆绑牢固，班长、安检员严格检查。 12、提升运输过程中严格执行“行人不行车，行车不行人规定”。 13、设专人看管乳化液泵。 14、回撤期间，队领导现场跟班。 措施审批领导小组 2013年3月30日 01采区0909工作面设备回撤安装安全技术措施 一、回撤部分 一、编制目的： 北采0909工作面更换刮板输送机，需回撤安装SGZ764/630刮板机一部，MGTY-300/730-1.1D采煤机一部，为确保施工安全顺利进行，特编制此措施。 二、劳动组织： 本次工作面的回撤、安装工作，分三班施工，管理人员分班盯岗，负责施工中的安全、施工程序及施工进度等。做好回撤期间各设备的解火、接火及工作面设备的回撤、装车、捆绑、运输。 三、准备工作： 1、在准备回撤前，采煤三队割完最后一刀并返空刀后不顶溜子，一个截深的宽度做好回撤通道，防止煤壁片帮伤人，因此在煤壁侧需挂网与贴帮柱配合支护。将采煤机开至机尾位置处停机。回收队调整回风顺槽轨道、安装装车平台及JDHB-20回柱绞车，从距工作面100米处开始调整轨道，使超前支护段轨道沿通道中心走。 2、回风顺槽超前支护为60米，采用的是一梁四柱，回撤时需将液压支柱支设方式改动(见图1)，留出2.0米作为回撤通道使用。 3、装车平台设于距采面5米处，紧靠无极绳绞车尾轮，无极绳绞车尾轮需找在实地上做基础坑，尺寸为1×1×1.5米。 4、超前支护段必须处理底鼓，保证装车稳固及安全运输。首先对距工作面100米范围内的轨道进行调整，使其沿回撤通道铺设。 5、本次撤除工作在切眼正上方做一个1#JDHB-30回柱绞车硐室，绞车采用四柱一锚固定，配置￠26钢丝绳{6*19（1+6+12）绳纤维芯1700N.mm-2}240米。用于提升工作面刮板机部件。1#JDHB-30回柱绞车出绳方向正对刮板槽。 6、距工作面100米处安设一台2#JDHB-20回柱绞车，采用四柱一锚固定，配置￠24钢丝绳{6*19（1+6+12）绳纤维芯1700N.mm-2}250米。待1#回柱绞车将设备从切眼拉至上出口，再使用2#回柱绞车倒钩将刮板机部件及采煤机部件通过装车平台上平板车。 7、工作面上出口安设装车平台，无机绳绞车机尾位于距工作面5米处，利用无极绳绞车将设备车辆运出。 8、完善好各部绞车的信号，在工作面每隔50米安设一个语音信号。 9、备齐各类施工工具：各类长短木料、注液枪、高压管路、卸荷手把、锹、撬棍及其它专用工具等。 10、绞车的固定、上绳、信号及安全设施等必须符合规程要求。 11、对所有绞车进行固定、插好钩头、做好保险绳并固定牢固达到完好标准。所有推拉头必须全部收回。 四、回撤设施安装要求： 1、各部绞车的固定具体要求： 采用圆木作为“两压两戗”固定绞车,其压戗柱须采用优质圆木，圆木直径不得小于200mm，必须用木楔打在顶板上打紧打牢，并且戗柱必须有柱窝，深度不得小于200mm,戗柱角度与底板呈75o夹角。压戗柱必须拴好防倒绳。 打“地锚”固定时，锚杆必须选用规格不低于Ф16×2000mm的金属全螺纹等强锚杆。必须打在底板硬岩中，否则应采取浇筑砼基础，增设锚杆长度或数量等特殊固定措施。 2、安全设施及其它要求： （1）各部绞车必须具备独立的控制开关及声光对讲信号，严禁信号串联使用，信号必须安装在绞车司机便于操作的安全地点，并